Перечень чертежей:
Техническая характеристика:
Сборочные единица прямой лопаты:
Дополнительные материалы: приведена расчетно-пояснительная записка на 33 страницах, где выполнены:
Рассмотрены разновидности конструкций строительных экскаваторов, их назначение. Приведены типы привода и передач экскаваторов, классификация экскаваторов по типу ходового устройства, классификация экскаваторов по типу подвески рабочего оборудования, основные виды исполнения рабочего оборудования, структура индекса универсальных одноковшовых экскаваторов. Рассмотрены примеры наиболее часто применяемых одноковшовых гидравлических экскаваторов -неполноповоротный экскаватор ЭО-2621В-3 и полноповоротные экскаваторы третьей размерной группы.
По исходным данным и по анализу литературных источников выбран аналог для проектирования - экскаватор-погрузчик ЭО-2626 (ТО-49) на базе трактора на базе Беларус 82.1. Предназначен для механизации погрузочно-разгрузочных и землеройных работ. Экскаватор-погрузчик оснащен ковшом обратной лопаты и погрузочным устройством.
Основными параметрами гидравлических одноковшовых экскаваторов являются емкость ковша, вес экскаватора, мощность двигателя, рабочие размеры экскаватора, а также давление и производительность насосов. Геометрическими параметрами экскаватора являются: высота копания, радиус копания.
№ п/п |
Наименование |
Значение |
1 |
Вес экскаватора |
147,15кН |
2 |
Вес ковша |
18,6 кН |
3 |
Вес рукояти |
13кН |
4 |
Вес стрелы |
24,2кН |
5 |
Ширина ковша |
1030мм |
6 |
Минимальная толщина стенки ковша |
18,5мм |
7 |
Максимальная толщина срезаемой стружки грунта |
250мм |
Исходя из размеров срезаемой стружки и заданных грунтовых условий определена расчетная величина касательной составляющей реакции грунта на ковш (силу сопротивления копанию) – 69,5кН.
Расчет рабочего оборудования и отдельных узлов экскаватора на прочность производится с учетом работы в наиболее тяжелых условиях (копание грунта III—IV категорий).
Для прямой лопаты в качестве расчетного положения принято копание цилиндрами рукояти от уровня стоянки при опущенных выносных опорах. Наиболее нагруженной является стрела, испытывающая сложные напряжения от изгиба в вертикальной плоскости и от скручивания вследствие эксцентричности приложения внешних нагрузок.
Приведена схема к определению усилия на зубьях ковша при копании.
Результаты расчета:
№ п/п |
Наименование |
Значение |
1 |
Максимальный момент копания |
230,74 кН*м |
2 |
Усилие на штоке гидроцилиндра рукояти |
372кН |
3 |
Площадь поршня гидроцилиндра |
0,0058м2 |
4 |
Диаметр поршня |
86мм |
5 |
Потребная подача насоса при копании рукоятью |
202 л/мин |
Зная геометрические параметры рабочего оборудования выбраны гидроцилиндры:
- стрелы ЦГП 2-22.1Ф25. 100.80.1000 (ход поршня - 1000мм; диаметр цилиндра - 100 мм; диаметр штока - 80 мм);
- рукояти ЦГП 2-22.1Ф25.85.70.1250 (ход поршня - 1000мм; диаметр цилиндра - 85 мм; диаметр штока - 70 мм);
-ковша ЦГП 2-11.1М20.100.80.1000 (ход поршня - 1000мм; диаметр цилиндра - 100 мм; диаметр штока - 80 мм).
По потребной подаче выбран аксиально-поршневой сдвоенный насос 220.16 с рабочим объемом 150 см3/об, расходом 220 л/мин и мощностью 20 кВт.
№ п/п |
Наименование |
Значение |
1 |
Внутренне сопротивление хода |
7,4кН |
2 |
Сопротивление инерции при трогании с места |
1,48кН |
3 |
Сопротивление движению |
23,6кН |
4 |
Сопротивление ветра |
0,53кН |
5 |
Сопротивление от подъема |
39,8кН |
6 |
Общее тяговое усилие |
72,8кН |
7 |
Сцепление |
118 кН |
8 |
Мощность двигателя, необходимая для передвижения |
61,7 кВт |
9 |
Коэффициент использования экскаватора по мощности при передвижении |
80% |
Выполнена проверка трактора по сцеплению. Выбран двигатель марки ММЗ – дизель мощностью 77 кВт.
Прямую лопату выгодно применять при разработке выемок, котлованов, когда экскаватор располагается на их дне.
Рассмотрены схемы работы экскаватора с оборудованием прямая лопата: в лобовом глубоком забое; в лобовом мелком забое; в боковом глубоком забое; в боковом мелком забое.
Определена теоретическая производительность экскаватора – 200 м3/ч; техническая производительность – 167 м3/ч и эксплуатационная производительность – 1136 м3/см.
Основным путем повышения производительности экскаватора является снижение времени цикла, это достигается в первую очередь автоматизацией процесса копания грунта. Приведены методы работы новаторов-машинистов одноковшовых экскаваторов, которые достигли высокой производительности на отечественных экскаваторах, и специфические приемы, проверенные на практике.
Спецификация – 3 листа, присутствуют в чертежах рабочего оборудования и рукояти
В программе: Компас 3Dv, AutoCAD