Проект однороторной дробилки с деталировкой и спецификацией

Перечень чертежей:

1. Чертеж общего вида дробилки однороторной А1

Размер загружаемых кусков, 250 мм 

Производительность, 26,9 м/ч  

Диаметр ротора, 1035 мм 

Длина ротора, 1035 мм 

Мощность двигателя, 9 кВт 

2. Сборочный чертеж вала ротора А1

Дробилка предназначена для среднего и мелкого дробления неабразивных горных пород с пределом прочности при сжатии до 180 МПа. Производительность дробилки до 125 куб.м/ч.

Станина дробилки состоит из двух частей, соединенных между собой болтами. Каждая из частей сварена из листовой стали. Для повышения прочности верхняя часть станины со стороны приемного отверстия снабжена ребрами жесткости. На внутренней поверхности верхней части станины шарнирно подвешены три отражательные плиты. Верхняя плита конструктивно отличается от остальных двух. Один ее конец снабжен постоянным шарнирным креплением, а второй связан с буфером. Остальные две плиты крепят непосредственно к буферам.

Буфера предохраняют плиты от повреждений при попадании недробимых предметов, так как в этом случае плиты отклоняются к стенкам, а затем возвращаются в рабочее положение под действием пружин и силы тяжести плит.

Отражательные плиты снабжены сменными футеровками. Внутри станины вращается ротор, который представляет собой стальной корпус, насаженный на вал. В стальном корпусе симметрично расположены три фигурных паза, которые предназначены для крепления бил. Била в пазах крепят с помощью клиньев и фигурных планок.

Дробилку загружают через приемное отверстие. Попадая на приемный лоток, материал перемещается на встречу быстровращающемуся ротору, разбивается билами и отбрасывается на отражательную плиту, где дополнительно дробится. Раздробленный материал через щель между билами ротора и отбойной плитой попадют во вторую камеру, где окончательно раздрабливается за счет ударов о вторую плиту и третью плиту.

Готовый продукт через щель между роторам и третьей отражательной плитой попадает в течку под дробилкой и на разгрузочный конвейер пли пластинчатый питатель.

Электроаппаратура дробилки позволяет автоматически останавливать машину при остановке загрузочного и разгрузочного конвейеров.

Дополнительные материалы: прилагается записка с пояснениями и расчетами на 35 страницах, где выполнены:

• Предназначение, описание конструкции и технологического процесса машины
• Определение основных параметров на основании исходных данных
• Кинематический расчет машины с составлением кинематической схемы приводного механизма
• Расчет мощности привода и выбор двигателя
• Определение силовых параметров
• Расчет вала ротора дробилки
• Расчет подшипников вала ротора
• Техника безопасности
• Заключение и основные выводы

В проекте представлена конструкция, однороторной дробилки среднего и мелкого дробления, произведён расчёт её основных параметров, разработаны мероприятия по охране труда.

В процессе работы проведён анализ существующих конструкций, рассмотрены тенденции развития данной машины на мировом рынке, проведён анализ существующих машин.

Энергия от ротора к дробимому материалу передается за весьма короткое время, а накапливается ротором за время, в десятки раз более длительное (при холостом пробеге ротора). Учитывая это, для расчетов момента инерции ротора можно пренебречь энергией, получаемой ротором от двигателя в момент удара, и принять, что вся энергия, поглощаемая камнем, используется только из запаса кинетической энергии ротора и всех вращающихся с ним масс. Запас энергии должен быть достаточным, чтобы скорость ротора при попадании наибольших кусков не уменьшалась по сравнению с допускаемой.

Спецификация – 3 листа

В программе: AvtoCAD и Компас 3Dv