Инженерные системы
3Канализация
8Автоматизация
11Вентиляция, кондиционирование
8Водоснабжение
7Газоснабжение
9Компрессоры
22Насосы
33Теплоснабжение, отопление
3Холодоснабжение
8Электричество, освещение
Транспорт и подъемные машины
15Водный
22Воздушный и аэродромный
122Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей
105Дорожный
33Железнодорожный
23Легковой
33Лесной
104Подъемные машины, краны
89Сельскохозяйственный
58Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы
125Строительный
70Конвейеры, транспортеры, элеваторы
7Автобусы, пассажирский
3Мототранспорт
8Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
3Гидравлические системы
78Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
32Ковши, отвалы, рыхлители
53Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
49Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
9Системы охлаждения
6Системы питания
7Смазочные системы, системы смазки
30Сцепление
33Тормозные системы и механизмы
19Ходовая часть
24Трансмиссии, дифференциалы, передачи
2Кузов, каркасы, фургоны, кабины
4Турбокомпрессоры
36Обзор конструкций и патентный поиск
2Наддув
2Стрелы, опоры
1Газобаллонное оборудование транспорта
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
7Трансформаторы
5Генераторы
21Электродвигатели
4Радиоэлектронные средства
Станки
21Токарные
18Фрезерные
19Сверлильные
1Расточные
4Шлифовальные
3Заточные
17Инструмент станочный
21Приспособления станочные
9Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
1Станки размотки, правки
1Оборудование и устройства автоматических линий
106Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
59.Электрический и механический приводы
8Гидравлический привод
4Пневматический привод
17Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
2Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
9Газовая
10Лесная и деревообрабатывающая
19Нефтяная и топливная
104Пищевая
90Сельское хозяйство
36Химическая
7Энергетика
8Экология
35Горная, черная и цветная металлургия
5Легкая
Строительство
Здания
28Жилые
13Производственные, промышленные
11Коммерческие, общественные
Административные
Другие
6Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Автодорожное
1Дороги
3Мосты
Железнодорожное
Дизайн
29Металлоконструкции
2Реконструкция, реставрация, ремонт
Ремонт зданий и сооружений
47Строительное оборудование и стройматериалы
3Поземные сооружения
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы, здания
18Ангары, склады, автоцентры
28Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
15Гаражи, стоянки
25Генеральные планы
33Комплект планов
22Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
9Нефтехозяйства, АЗС
39Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
16Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
10Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
7Уборочно-моечные
4Сварочно-наплавочные, термические
13Текущего и капитального ремонта
21Технического и ежедневного обслуживания
7Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
6Слесарно-механические
3По ремонту приборов системы питания
7По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
3По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
1Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения
2По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей
7Автомойки
97Приспособления для ТО и ремонта
45Инструмент для ТО и ремонта
77Оборудование для ТО и ремонта
113Стенды для ТО, ремонта, диагностики
57Подъемники, домкраты, гаражные краны
49Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
52Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
53Ремонтные чертежи и анализ работы
40Операционные карты
21Маршрутные карты
21Анализы существующих конструкций
10Эксплуатация машинно-тракторного парка
12Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы и детали
4Вентиль
15Гидроцилиндры
6Клапан
2Муфта
1Основание
2Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
5Фильтр
14Шатуны
4Гидравлика
2Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары
5Валы, оси, ролики, рычаги
1Барабаны
1Храповые, зубчатые механизмы
1Крепежные детали и узлы
3Подвесные механизмы
1Контейнеры
1Поршни

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 84

Разработка гусеничного крана КС-5363 грузоподъемностью 25 тонн

Код: 03.01.02.08.58
Разместил: Ципкин Владимер

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  1. Общий вид гусеничного крана КС-5363 (на формате А1) с грузовыми характеристиками для:

1 Стрелы 15 м

2 Стрелы 20 м

3 Стрелы 25 м

4 Стрелы 30 м

Приведены сборочные узлы:

  • Установка конечных выключателей, в состав которой входит:

1 Кронштейн

2 Кожух

3 Выключатель конечный груза

4 Выключатель конечный стрелы

5 Кронштейн

6 Платик

7 Шестерня Z=65

8 Кронштейн

9 Планка

10 Бобышка

  • Телескопический упор:

1 Штанга

2 Валик шарнирный 50x140

3 Валик шарнирный 50x80

4 Винт

  • Электрический ограничитель грузоподъемности ОГП-1:

1 Канат

2 Тяга

3 Преобразователь усилия

4 Преобразователь угла наклона стрелы

5 Рычаг

6 Стрела

7 Ось стрелы

  1. Сборочный чертеж грузовой лебедки основного подъема (А1):

1 Электродвигатель А2-72-4

2 Предохранительная муфта

3 Шкив колодочного тормоза

4 Электромагнит

5 Цилиндрический трехступенчатый редуктор U=44

6 Входной вал

7 Зубчатая муфта

8 Барабан

9 Опора барабана

  1. Чертеж механизма поворота (А1) в двух проекциях, с обозначением позиций:

1 Колесо зубчатое Z=54

2 Шестерня Z=12

3 Колесо зубчатое Z=60

4 Колесо зубчатое Z=51

5 Шестерня Z=13

6 Шестерня Z=14

7 Шестерня Z=15

8 Тормоз ТКП-200

9 Муфта цепная Z=36

10 Электродвигатель А2-72-4

  1. Чертеж тормоза ТКП-200 на формате А3
  1. Схема запасовки грузового и стрелового канатов (А4) с обозначением позиций:

1 Стреловая лебедка

2 Неподвижная обойма стрелового полиспаста

3 Стреловой полиспаст

4 Серьги

5 Грузовая лебедка

6 Концевые катки стрелы

7 Подвижная обойма полиспаста

8 Подвеска крюковая

9 Канатные распорки

Дополнительные материалы: приведена расчетно-пояснительная записка на 18 страницах, где представлено:

  • описание конструктивных особенностей гусеничного крана КС-5363:

Гусеничный кран КС-5363 - дизель-электрический грузоподъемностью 25 т, оснащен 25- и 5-тонными крюками механизмов основного и вспомогательного подъема. На кране может быть использован двухканатный грейфер с ковшом емкостью 2 м3.

На кране применен многомоторный привод постоянного тока с питанием энергией от собственной силовой установки.

Скорости исполнительных механизмов регулируют по системе генератор - двигатель (Г - Д) изменением напряжения главного генератора, питающего двигатели. При передвижении крана без груза платформу разрешается поворачивать. Кран имеет широкий диапазон скоростей всех механизмов, в том числе механизма передвижения в рабочем и транспортном положениях.

Механизмами крана управляют с помощью смешанной системы: гидравлической, электрической и механической.

Основными механизмами управляют с пульта кнопками и двумя командоконтроллерами. Для переключения коробки передач, управления выносными опорами, поворотом колес, тормозами механизма передвижения и блокировкой дифференциала предусмотрена насосная гидравлическая система. Опорами и блокировкой управляют с пульта, закрепленного на ходовом устройстве, а остальными механизмами - из кабины машиниста.

Гидравлическая система включает в себя шестеренный насос НШ-32Э производительностью 35 л/мин при давлении 10,5 МПа.

Лебедки крана оснащены канатоукладчиками и шпиндельными конечными выключателями. Основную стрелу 15 м удлиняют с помощью вставок длиной 5 и 10 м до 20; 25 и 30 м. На этих стрелах можно монтировать гуськи 8 и 15 м. Кран оснащают башенно-стреловым оборудованием.

  • Технические характеристики крана КС-5363

№ п/п

Наименование

Значение

1

Грузоподъемность, т:

.на опорах:

1.1

..при наименьшем вылете крюка

25

1.2

..при наибольшем вылете крюка

6,3

.без опор:

1.3

..при наименьшем вылете крюка

7,5

1.4

..при наибольшем вылете крюка

2,1

2

Вылет крюка, м:

2.1

..наименьший

4

2.2

..наибольший

13,3

3

Высота подъема крюка, м:

3.1

..при наименьшем вылете крюка

16,3

3.2

..при наибольшем вылете крюка

6,4

4

Скорости:

4.1

..подъема основного крюка, м/мин

7,5

4.2

..опускания , м/мин

0,7 - 9

4.3

..частота вращения поворотной платформы, об/мин

0,1 - 1,3

4.4

..передвижения крана самоходом, км/ч

3

5

Наибольшая нагрузка на опору, кН

324

6

Наибольшая нагрузка на ось, кН

174

7

Наименьший радиус поворота (по внешнему колесу), м

10,3

8

Наибольший угол подъема пути, град

15

9

Двигатель:

9.1

..марка

ЯМЗ-М204А

9.2

..мощность, л.с.

180

10

Установленная мощность электродвигателей, кВт

166

11

Колея колес, м:

11.1

..передних

2,4

11.2

..задних

2,4

12

Масса крана, т

33

13

В том числе противовеса, т

4

  • Расчет механизма поворота

Исходные данные:

№ п/п

Наименование

Значение

1

грузоподъёмность

25 т

2

вылет стрелы

13.3 м

3

частота вращения поворотной части

1.3 об/мин

4

база крана

1.6 м

5

масса поворотной части крана

31

6

масса стрелы

4,7

7

площадь боковой поверхности поворотной части крана

19.5 м2

8

площадь боковой поверхности стрелы крана

15м2

9

площадь боковой поверхности груза

9 м2

Результаты расчета:

№ п/п

Наименование

Значение

1

Подветренная площадь крана

91,785м2

2

Момент от ветровой нагрузки при давлении ветра 350 Па и коэффициенте обтекания 1,8

57,825 кН*м

3

Момент от сил инерции

89,84 кН*м

4

Суммарный момент сопротивления вращению поворотной части

147,668 кН*м

5

Необходимая мощность двигателя

28,1 кВт

По необходимой мощности двигателя подобран асинхронный электродвигатель А2-72-4.

  • Расчет тормоза

№ п/п

Наименование

Значение

1

Крутящий момент на валу тормозного шкива

19,78 Н*м

2

Расчетный тормозной момент

34,615 Н*м

3

Диаметр тормозного шкива

200 мм

4

Расчетное окружное усилие на ободе тормозного шкива

346 Н

5

Сила прижатия тормозной колодки при μ=0,35

494,3 Н

6

Удельное давление рабочих поверхностей тормозных колодок

0.0101МПа

7

Сила сжатия пружины

1509 Н

8

Необходимое усилие толкателя

196Н

Принят колодочный тормоз ТКП-200, обеспечивающий достижение толкающего усилия Т=250 Н. По результатам расчета он соответствует требованиям для данного механизма.

  • Расчет грузовой лебедки основного подъема

Исходные данные:

№ п/п

Наименование

Значение

1

Вес поднимаемого груза

25000 кг

2

Скорость подъёма

7,5 м/мин

3

Высота подъёма

14 м

4

Режим работы подъёмного механизма

легкий

5

Кратность полиспаста

2

Результаты расчета:

№ п/п

Наименование

Значение

1

КПД полиспаста

0,922

2

Натяжения ветви каната, набегающей на барабан

14871,73 кгс

3

Разрывное усилие каната

74358,64 кГс

Выбран канат типа ЛК-Р 6х19 проволок, с органическим сердечником, с расчётным пределом прочности проволоки при растяжении 180 кг / мм2, диаметром 37мм и фактическим разрывным усилием 76350 кГс. Для выбранного каната фактический коэффициент запаса прочности будет равен 5.02.

  • Определение основных размеров барабана

№ п/п

Наименование

Значение

1

Диаметр барабана

380 мм

2

Длина навиваемого на барабан каната

30.556 м

3

Длина барабана

805 мм

4

Диаметр бортов барабана

614 мм

С целью уменьшения габаритов барабана принят гладкий барабан с навивкой каната в 3 слоя. Длина барабана зависит: от длины навиваемого каната, среднего диаметра навивки каната на барабан, числа слоев навивки и диаметра каната.

  • Выбор электродвигателя

№ п/п

Наименование

Значение

1

Скорость навивки каната на барабан

0.25 м / с

2

Мощность электродвигателя

29.94 кВт

Для легкого режима работы подобран крановый асинхронный электродвигатель А2-72-4, мощностью 30 кВт, скоростью вращения вала n=1450 об/мин. Перегрузка электродвигателя до 5%

  • Выбор редуктора

№ п/п

Наименование

Значение

1

Скорость вращения барабана по среднему диаметру навивки каната

11,5 мин-1

2

Фактическая скорость вращения барабана

11.6 мин-1

3

Фактическая скорость навивки каната на барабан

17.88 мин-1

4

Фактическая скорость подъёма груза

8.94 мин-1

Принят редуктор типа ВК-550 с номинальным передаточным числом – 125

  • Определение тормозного момента и выбор тормоза

№ п/п

Наименование

Значение

1

Коэффициент запаса торможения

1.75

2

Момент на барабане

3

Момент, приведённый к валу двигателя и подлежащий торможению

2599.5 кг * см

4

Тормозной момент

4549.2 кг * см

5

Удельное давление на тормозной шкив

649,9 кгс

6

Расчётная площадь соприкосновения колодки со шкивом

110 см2

7

Удельное давление между колодкой и шкивом

5,9 кгс / см2

Принят колодочный тормоз с пружинным замыканием и короткоходовым электромагнитом постоянного тока ТКП-200, имеющий тормозной момент 5000 кг*см, диаметр тормозного шкива 200 мм, и электромагнит МП-201.

Допускаемая величина давления в колодочных тормозах рассматриваемого типа составляет 6 кг / см2, следовательно, выбранный тормоз обладает требуемой работоспособностью.

  • Перечень работ при техническом обслуживании крановой установки

КС-5363

Перечень представлен в табличном виде, где указаны содержание работ и методика их проведения, технические требования, приборы и материалы, необходимые для проведения работ

  • Техника безопасности:

Приведены требования безопасности перед началом работы, во время работы, в аварийных ситуациях и по окончании работы

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Помощь
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база