Набор чертежей мостового электрического подвесного крана

Перечень чертежей:

1. Общий вид крана мостового электрического подвесного массой 1400, в масштабе 1:15(формат А1), с техническими характеристиками:

• тип: электрический мостовой подвесной однобалочный Г0СТ 7890-93,
• режим работы: 3К,
• механизм подъема:
• грузоподъемность, т - 3.2,
• высота подъема груза, м – 6,
• скорость подъема груза, м/мин – 8,
• электродвигатель: тип - ACB2-51-4-ТЭ 4,5, мощность, кВт - 4, число оборотов, об/мин - 1390, диаметр каната, мм -13,5,
• механизм передвижения тали: скорость передвижения тали, м/мин – 20, электродвигатель: тип – А0Л 22-4, мощность, кВт - 0,4, число оборотов, об/мин – 1400,
• механизм передвижения крана: скорость передвижения, м/мин – 30, электродвигатель: тип – А0Л 31-4, мощность, кВт - 0,6х2=1,2, число оборотов, об/мин - 1410, диаметр катка, мм - 175;

и с техническими требованиями:

• эксплуатация и монтаж крана нужно осуществлять в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" ПБ 10-382-00 и "Правилами устройства электроустановок",
• после сборки кран должен быть испытан контрольным грузом, превышающим грузоподъемность на 25%, установка ездовой балки 30М крана в соответствии с типовым проектом 409-23-6, аналогично существующей конструкции,
• в собранном кране, без груза, все колеса тележек должны касаться путей, которые лежат в одной плоскости,
• механизмы передвижения и металлоконструкция крана должны быть загрунтованы и окрашены эмалью в следующие цвета: металлоконструкция - серый, тележки приводные и холостые - желтый, масленки, пробки сливные и поверхности редукторов внутренние - красный,
• все обработанные, но не подлежащие окраске, поверхности крана должны быть покрыты смазкой или другим покрытием защитным,
• тележки приводные механизма передвижения испытывают обкаткой не менее 5 мин в каждую сторону электродвигателем тележки под нагрузкой, равной его номинальной электрической мощности

2. Сборочный чертеж (формат А2) балки концевой массой 60, в масштабе 1:5, с техническими требованиями:

• к сварочным работам допускаются сварщики, аттестованные в соответствии с "Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства" ПБ 03-273-99,
• сварка по Г0СТ 5264-80,
• электроды типа Э-50А Г0СТ 9467-75,
• швы зачистить,
• усиление шва снять,
• контроль качества швов сварных следует проводить методом радиографическим Г0СТ 7512-82,
• качество металла и электродов подтвердить сертификатом поставщика и входным контролем по Г0СТ 24297-87, H14, h14, ±IT14/2

3. Лист схемы электрической принципиальной крана мостового электрического подвесного с условными обозначениями: 1ДК, 2ДК - двигатели механизма передвижения кран-балки; 1ТК, 2ТК - тормозные магниты механизма передвижения кран-балки; ДП - двигатель механизма подъема груза; ТП - тормозные магниты механизма подъема груза; ДТ - двигатель механизма передвижения эл. тали; ВК, НК - реверсивные пускатели механизма передвижения кран-балки; 1БК, 2БК - пускатели большой скорости механизма передвижения кран-балки; 1МК, 2МК - пускатели малой скорости механизма передвижения кран-балки; КВК, КНК - конечные выключатели механизма передвижения кран-балки; ВП, НП - реверсивные пускатели механизма подъема груза; КВП - конечные выключатели механизма подъема груза; ВТ, НТ - реверсивные пускатели механизма передвижения эл. тали; А1, A2 - автоматические выключатели (формат А2)
4. Чертеж сборочный металлоконструкции крана мостового электрического подвесного массой 700, в масштабе 1:10, с техническими требованиями: к сварочным работам допускаются сварщики, аттестованные в соответствии с "Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства" ПБ 03-273-99, сварка по Г0СТ 5264-80, электроды типа Э-50А Г0СТ 9467-75, швы зачистить, усиление шва снять, контроль качества швов сварных следует проводить методом радиографическим Г0СТ 7512-82, качество металла и электродов подтвердить сертификатом поставщика и входным контролем по Г0СТ 24297-87, H14, h14, ±IT14/2 (формат А1+2А4)
5. Деталировка конструкции: швеллер массой 16.3, в масштабе 1:2.5 (материал: Швеллер 18У Г0СТ 8240-97/09Г2С 0СТ 19281-89), с техническими требованиями: H14, h14, ±IT14/2, качество металла подтвердить сертификатом поставщика и входным контролем по Г0СТ 24297-87, кривизна стенки и полки не более 2 мм по длине балки; двутавр (ездовая балка) массой 566, в масштабе 1:5 (материал: Двутавр 45М Г0СТ 19425-74/09Г2С-12 Г0СТ 19281-89), с указанными размерами для справок и с техническими требованиями: H14, ±IT14/2, качество металла подтвердить сертификатом поставщика и входным контролем по Г0СТ 24297-87, кривизна полок не более 7,3 мм по длине балки, в форматах А3 (формат А4)
6. Чертеж деталировочный: проушина массой 6, в масштабе 1:5 (материал: Лист Б-ПН-В Г0СТ 19903-74/09Г2С-12 Г0СТ 19281-89), с указанными размерами для справок и с техническими требованиями: H14, ±IT14/2, ±AT14/2, качество металла подтвердить сертификатом поставщика и входным контролем по Г0СТ 24297-87, в формате А3; косынка массой 2.3, в масштабе 1:2.5 (материал: Лист Б-ПН-В Г0СТ 19903-74/09Г2С-12 Г0СТ 19281-89), с указанными размерами для справок и с техническими требованиями: H14, h14, ±IT14/2, качество металла подтвердить сертификатом поставщика и входным контролем по Г0СТ 24297-87; лист массой 6.1, в масштабе 1:5 (материал: Лист Б-ПН-В Г0СТ 19903-74/09Г2С-12 Г0СТ 19281-89), с указанными размерами для справок и с техническими требованиями: H14, ±IT14/2, качество металла подтвердить сертификатом поставщика и входным контролем по Г0СТ 24297-87, в форматах А4 (формат А4)
7. Деталировочный чертеж: проушина массой 6, в масштабе 1:5 (материал: Лист Б-ПН-В Г0СТ 19903-74/09Г2С-12 Г0СТ 19281-89), с указанными размерами для справок и с техническими требованиями: H14, ±IT14/2, ±AT14/2, качество металла подтвердить сертификатом поставщика и входным контролем по Г0СТ 24297-87; крышка в масштабе 1:1 (материал: Лист Б-ПН-20 Г0СТ 19903-74/Ст3сп5 Г0СТ 14637-89), с указанными размерами для справок и с техническими требованиями: H14, h14, ±IT14/2, качество металла подтвердить сертификатом поставщика и входным контролем по Г0СТ 24297-87, ** размер уточнить при сборке, в форматах А3 (формат А4)
8. Рабочий чертеж детали планка стопорная массой 0.05, в масштабе 1:1 (материал: Лист Б-ПН-1.5 Г0СТ 19904-90/Ст3сп Г0СТ 16523-97), с указанными размерами для справок и с техническими требованиями: H14, h14, ±IT14/2, качество металла подтвердить сертификатом поставщика и входным контролем по Г0СТ 24297-87 (формат А4)
9. Деталь подкладка массой (материал: Лист Б-ПН-5 Г0СТ 19903-74/Ст3сп Г0СТ 14637-89) (формат А4)
10. Деталь ребро массой 0.5, в масштабе 1:2 (формат А4)
11. Деталь упор массой 2.2, в масштабе 1:2 (материал: Уголок Б-100*100*10 Г0СТ 8509-72/09Г2С-12 Г0СТ 19281-89), с указанными размерами для справок и с техническими требованиями: H14, h14, ±IT14/2, качество металла подтвердить сертификатом поставщика и входным контролем по Г0СТ 24297-87 (формат А4)
12. Рабочий чертеж упора (формат А4)

Чертежи в программе: Компас 3D V