Перечень чертежей:
Представлена разработка приспособлений для контроля маховиков. Чертежи могут быть использованы в качестве разработки конструкции для курсовой работы, дипломного проекта или выпускной квалификационной работы. Целесообразность их использования. Также приведены прочностные расчеты.
После восстановления маховика необходимо проконтролировать его восстановленные поверхности, для этого необходимы специализированные приспособления, в данном дипломном проекте предложены приспособления для контроля поверхностей и проверки неперпендикулярности отверстий маховика.
Дополнительные материалы:
Предложены усовершенствованные приспособления для контроля маховика и для проверки неперпендикулярности отверстий маховика.
На 9 листах прилагается пояснительная записка:
Приспособление предназначено для контроля биения рабочей поверхности маховика относительно базового торца под коленчатый вал двигателя СМД.
Приспособление состоит из следующих основных частей: корпуса 4,опоры 17,кронштейна 16,стоики 12,индикаторов 11,хомута 14,зажима 9, прямых передач 15.
При получении потребителем приспособления необходимо произвести его расконсервацию, индикатором 11 поставить и закрепить болтами 8 в прямых передачах 15.
Два рым-болта 5 вворачивают в корпус 4 приспособления, подъемным механизмом устанавливают его на стол (верстак), где закрепляют его болтами 3, шайбами 2 и гайками 1. Ввертывают два рым-болта 5 в контролируемый маховик 7 и с помощью подъемного механизма устанавливают на корпус 6 опоры 17 приспособления. Вывертывают рым-болты. Зажим 9 устанавливают на стойке 12 и закрепляют винтом 13 в положении, когда наконечники прямых передач будут опираться на контролируемые полоски маховика 7, а стрелки индикаторов 11 будут находится в конце первого или в начале второго оборотов. Подводят до соприкосновения с зажимом 9 хомут 14 и закрепляют на стойке 12 винтом.
Индикаторы устанавливают на 0. Приспособление готово к работе. Рукой поворачиваем маховик на 360º и записываем показания индикаторов, которые сравнивают с техническими требованиями на торцовое биение маховика. Отпускают винт 13 зажима 9 и отводят зажим в сторону. Ввертывают два рым-болта 5 в маховики и с помощью подъемного механизма снимают его с приспособления.
На приспособлении применяется индикатор с ценой деления 0,01 мм, с погрешностью измерения 0,015 мм, с пределом измерения 0,2 мм.
При измерении показания индикаторов должны входить в допустимые пределы 0,12…0,16, если показания не в ходят в пределы маховик выбраковывают.
Приспособление для проверки неперпендикулярности отверстий маховика, рисунок 3.2 состоит из оси 3, корпуса 6, плиты 7, индикатора 2. Верхняя часть оси является направляющей для корпуса, нижняя – входит в контролируемое отверстие маховика. Плита служит переходной базой и выполнена строго параллельно плоскости А маховика. В корпусе закреплен индикатор и упор 4 с гайкой 5. При вращении корпуса вокруг оси, установленное в контролируемое отверстие маховика, упор скользит по плоскости плиты.
При измерении плиту 7 устанавливают на контролируемую поверхность маховика, а ось 3 в сборе с корпусом 6 – в контролируемое отверстие маховика.
Поворачивают корпус 6 вокруг оси 3 на 360º. Индикатор 2 показывает удвоенную величину неперпендикулярности контролируемого отверстия на длине 100мм. Показания индикатора сравнивают с техническими требованиями на неперпендикулярность отверстий маховика.
В приспособление используют индикаторы с ценой деления 0,01 мм, с погрешностью измерения 0,02 мм. Время измерения 1 минута. При неперпендикулярности отверстий маховик выбраковывается.
Спецификация – присутствует на чертежах
Чертеж в программе: Компас 3D v