Проект автомобильной мойки для уборочно-моечных работ

Перечень чертежей:

1. Чертеж армирования

2. Балка Бм-3

3. Ведомость деталей проектирования автомойки

4. Рабочий чертеж балки

5. Балка Бм-4 со спецификацией

6. Чертеж балки Бм-6

7. Ведомость внутренней отделки помещений с экспликацией полов:

Помещение № 1, 2, 3, 5, 6, 8.

Покрытие пола - керамическая плитка не глазурованная ГОСТ 6787-80 - 10 мм.

Прослойка и заполнение швов из цементно-песчаного раствора М150 - 15 мм.

Подстилающий слой из бетона кл. В 7,5 - 80 мм.

Фракционированный щебень по ГОСТ8267-82* - 50 мм.

Уплотненный грунт основания.

Площадь - 99,67 м²

Помещение № 4, 14.

Покрытие пола - керамическая плитка не глазурованная ГОСТ 6787-80 - 10 мм.

Прослойка и заполнение швов из цементно-песчаного раствора М150 - 15 мм.

Стяжка из цементно-песчаного раствора М 150 - 20 мм.

Гидроизоляция - 2слоя гидроизола на битумной мастике.

Стяжка из цементно-песчаного раствора М 150 (по уклону) - 20 мм (min).

Подстилающий слой из бетона кл. В 7,5 - 80 мм.

Фракционированный щебень по ГОСТ8267-82* - 50 мм.

Уплотненный грунт основания.

Площадь - 4,21 м²

Помещение № 7, 13, 16.

Линолеум с теплозвукоизоляционным слоем, ГОСТ 18108-80 δ = 5 мм.

Мастика клеящая или клей.

Стяжка из цементно-песчаного раствора М150 - 20 мм.

Подстилающий слой из бетона кл. В 7,5 - 80 мм.

Фракционированный щебень по ГОСТ8267-82* - 50 мм.

Уплотненный грунт основания.

Площадь - 27,46 м²

Помещение № 11, 15, 17, 18.

Покрытие- бетон кл.В 22,5 - 30 мм.

Стяжка из мелкозернистого бетона кл.В15 - 50 мм.

Подстилающий слой из бетона кл. В 7,5 - 80 мм.

Фракционированный щебень по ГОСТ8267-82* - 200 мм.

Песок по ГОСТ 8736-83 - 100 мм.

Уплотненный грунт.

Площадь - 35,25 м²

Помещение № 9, 10, 12.

Покрытие - асфальто - бетон - 30 мм, поверхность зажелезнить.

Стяжка из мелкозернистого бетона кл.В15 - 80 мм.

Подстилающий слой из бетона кл. В 7,5 - 80 мм.

Фракционированный щебень по ГОСТ8267-82* - 200 мм.

Песок по ГОСТ 8736-83 - 100 мм.

Площадь - 156,09 м²

Помещение № 20, 21, 22, 23, 24, 33, 35, 36, 37.

Покрытие пола - керамическая плитка не глазурованная ГОСТ 6787-80 - 10 мм.

Прослойка и заполнение швов из цементно-песчаного раствора М150 - 15 мм.

Стяжка из цементно-песчаного раствора М150 - 20 мм.

Гидроизоляция - 2слоя гидроизола на битумной мастике.

Стяжка из цементно-песчаного раствора М 150 (по уклону) - 20 мм (min).

Площадь - 48,96 м²

Помещение № 19.

Покрытие пола - керамическая плитка не глазурованная ГОСТ 6787-80 - 10 мм.

Прослойка и заполнение швов из цементно-песчаного раствора М150 - 15 мм.

Стяжка из цементно-песчаного раствора М150 - 50 мм.

Площадь - 45,86 м²

Помещение № 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32.

Линолеум с теплозвукоизоляционным слоем, ГОСТ 18108-80 = 5 мм.

Мастика клеящая или клей.

Стяжка из цементно-песчаного раствора М 150 - 20 мм.

Неопор бетон СН РК В 2.7.5-95 Ɣ = 800 кг/м.куб δ = 55 мм.

Площадь - 123,44 м²

Помещение № 37.

Покрытие пола - керамическая плитка 300х300х10 по ГОСТ 6787-80.

Прослойка и заполнение швов из цементно-песчаного раствора М-150 δ = 10 мм.

Стяжка из цементно-песчаного раствора М150 δ = 20 мм.

Флормет 500 δ = 30 мм.

Два слоя гидроизола на прослойке из битумной мастики δ = 5 мм.

Железобетонная плита δ = 220 мм.

Площадь - 55,77 м²

Лестничные площадки.

Покрытие пола - керамическая плитка не глазурованная ГОСТ 6787-80 - 10 мм.

Прослойка и заполнение швов из цементно-песчаного раствора М150 - 10 мм.

Стяжка из цементно-песчаного раствора М150 - 20 мм.

Железобетонная плита δ = 220 мм.

8. Ворота ВР-1 на формате А2 со спецификацией

9. Ворота ВР-1, узлы, детали А2

10. Ворота ВР-1, рама ворот РВ, полотно ворот ПВл, ПВп, полотно калитки ПК А2

11. Схема расположения элементов декоративной конструкции А2 с примечанием:

• Закладная деталь ЗД-1 учтена в спецификации на л. АС-20.
• Сварку производить электродами типа Э42 по ГОСТ 9467-75.
• Катет шва принимать не менее толщины свариваемых элементов.
• Металлические элементы декоративной конструкции покрыть грунтовкой ГФ-021 ГОСТ 25129-82*. Открытые части покрыть эмалью ПФ-115 светло-серого цвета (под цвет алюкобонда).
• Каркас зашить алюкобондом

12. Схема расположения элементов, узел 1, узел 2 на формате А2

13. План кровли А2

14. Расположение элементов декларативного экрана А2

15. Элементы декоративного экрана А2 со спецификацией элементов крыши

16. Крыльцо № 1 А2

17. Рабочий чертеж крыльца А2

18. Лестница в осях Д-Е, сечение 1-1, 2-2 на формате А2

Технические указания:

Металлические косоуры очистить от ржавчины, обезжирить, оштукатурить по сетке "рабица" цементно-песчаным раствором.

Металлические элементы ограждений лестниц окрасить эмалями за 2 раза.

Косоуры после монтажа приварить по контуру соприкасания.

19. Лестница в осях Д-Е, узел 1, узел 2, узел 3, ограждение площадки ОП-1 А2

20. Ступени ЛС-1, ЛС-2, ограждение лестниц ОЛ-1, ОЛ-2, ОЛ-З А2:

Все размеры ограждений лестниц даны по осям элементов.

Элементы ограждений лестниц обезжирить и покрыть грунтовкой ГФ 021.

Стержни поз. 15-16 приварить под слоем флюса. Соединение с помощью дуговой сварки допускается только при прохождении стержней через раззенкованные отверстия с заваркой с обратной стороны пластины.

21. Лестничные косоуры ЛК 1, 2, 3, 4 со спецификацией А2

22. Лестница в осях 2-3, схема расположения элементов лестницы, сечение 1-1, узлы А2

23. Плита МП-1, ступени ЛС-1, балка БМ-1, ограждение лестниц ОЛ-4, ОЛ-5 А2

24. Лестничные косоурыЛК 5, 6, 7, 8 на формате А2

25. Ограждение балконы ОБ-1, разделительные перегородки РП-1 А2:

Примечание:

• Высота сварных швов hшв = 8 мм.
• Металлические конструкции после сварки покрыть грунтовкой ГФ-021 ГОСТ 25129-82*.
• Металлические элементы ограждения покрыть эмалью ПФ-115 светло-серого цвета.
• Раму разделительной перегородки пристрелить к плитам распорными дюбелями.
• Стальную полосу предварительно завести в кладку в местах крепления перегородок. Раму перегородки приварить.
• Раму перегородки приварить к каркасу декоративного экрана через стальную полосу.

26. Схемы витражей В6-В9, В11, В13-В15 А2

27. Рабочие чертежи витражей на формате А2

28. Схемы оконных и дверных блоков А2

29. Монолитная плита ПМ-1, схема расположения каркасов плиты ПМ-2, схема расположения стержней верхней и нижней рабочей арматуры плиты ПМ-2

30. План перекрытия 1 этажа А2:

Укладку панелей на стены производить по выравненному слою цементного раствора той же марки, что и для кладки стен.

Швы между панелями залить цементным раствором Марки 100.

Необходимые отверстия в панелях для пропуска сетей инженерного оборудования просверлить по месту не нарушая несущих ребер панелей с последующей заделкой их цементным раствором Марки 100 или бетоном класса не ниже В 25.

Пустоты торцов панелей должны быть заделаны бетоном в заводских условиях.

Анкеры-связи после приварки к петлям панелей , тщательно покрыть цементным раствором  марки 100 слоем 30 мм.

Сварку монтажных узлов производить электродами типа Э 42 ГОСТ 9467-75*.

Расход на монолитный пояс ПМ-1: уголка 110x70x8-40,3 кг; арматуры ∅10 А-III-11,1кг;  бетона-0,49 м³.

31. Планировочный чертеж перекрытия второго этажа со спецификацией плит перекрытий А2

32. Плита монолитная ПМ-1, схема армирования монолитных участков УМ-1, УМ-2

33. Монолитная плита ПМ-2 со схемой армирования учасков

34. Плита монолитная ПМ-3, плита монолитная ПМ-4

35. Монолитная плита ПМ-5 со схемой расположения каркасов

36. Монолитные плиты ПМ-6, ПМ-7 со схемами расположения стержней верхней и нижней рабочей арматуры

37. Плита балконная ПБ-1, ПБ-2, ПБ-3

38. Монолитная плитаПБ-4, монолитная плита ПБ-5

39. Чертеж плана перемычек первого этажа А2

40. План перемычек 2-го этажа А2

41. Ведомость перемычек со спецификацией А2

42. Кладочный план первого этажа А2:

• Наружные стены выполнить из влагостойкой кирпичной кладки типа Д-69.
• Внутренний слой кладки толщиной 510 выполнить из керамического кирпича К-100/1/15 ГОСТ 7484-78 на растворе М-50. Наружный слой - из керамического лицевого кирпича К-100/1/25 ГОСТ 7484-78 а растворе М-50. Утепление из минераловатных плит П-125 Тпо ГОСТ9573-82 толщиной 60 мм.
• Армирование наружных стен выполнить сеткой по ГОСТ 8478-81*.
• Внутренние стены армировать сеткой 4Вр-I-100/4Вр-I-100 по ГОСТ 8478-81* ч/з 3 ряда кладки.

43. Кладочный план второго этажа А2 со схемой будки для выхода на кровлю

44. Общие данные (начало) А2 с ведомостями чертежей

45. Общие описание характеристик А2:

Технико-экономические показатели:

Общая площадь - 800,2 м²

Полезная площадь - 605,6 м²

Расчетная площадь - 463,6 м²

Строительный объем - 4010 м²

Площадь застройки - 442,3 м²

Общая характеристика:

Температура наружного воздуха наиболее холодной  пятидневки - 33 °С

Нормативная снеговая нагрузка - 100 кгс/м²

Нормативный  скоростной напор ветра - 38 кгс/м² 

Уровень ответственности здания - II

Степень огнестойкости - II

Конструктивное решение.

• Здание кирпичное с поперечными несущими стенами.
• Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой железобетонного сборного перекрытия и несущих кирпичных стен.
• Фундаменты - свайные по ГОСТ 19804.1-79.
• Ростверк - монолитный железобетонный ленточный. Бетон В-15 на шлакопортландцементе.
• Стены наружные - из многослойной кирпичной кладки типа Д-69.
• Наружные стены утепляются минераловатными плитами П125 по ГОСТ9573-82 толщиной 60 мм.
• Наружная отделка стен - лицевой кирпич.
• Изнутри наружные стены штукатурятся цементно - песчаным раствором М 50 толщиной 20 мм .
• Перегородки - из керамического кирпича К-75/1/15 ГОСТ 530-95 на растворе М 50 толщиной 120 мм.
• Покрытие и перекрытие - сборные железобетонные панели толщиной 220 мм. с круглыми пустотами по сер. 1.141-1.
• Лестницы - наборные железобетонные ступени по металлическим косоурам.
• Элементы заполнения проемов - окна металлопластиковые с тройным остеклением индивидуального изготовления; витражи металлопластиковые; двери - согласно действующим ГОСТам.
• Полы - линолеум, керамическая плитка.

             

Объемно-планировочное решение.

Проектируемое здание находится в строящемся районе, в микрорайоне N6 .

Архитектурный образ, этажность и примененные отделочные материалы выбраны в соответствии с функциональным назначением здания. 

На первом этаже размещены автомойка с СТО и магазин сопутствующих товаров. На втором - номера гостиницы и кафе.

В отделке здания применены качественные и долговечные отделочные материалы и конструкции.

Технические требования к металлическим изделиям.

Сварные швы выполнять в соответствии с ГОСТ 5264-95.

Сварочные работы выполнять с применением следующих материалов:   

• при автоматической иполуавтоматической сварке электродную проволоку СВ-08ГА по ГОСТ 2246-70* и флюсы ОСЦ-45 по ГОСТ 9087-81;
• при ручной сварке обычных углеродистых сталей - электроды типа Э-42 по ГОСТ 9467-75*. Все видимые сварные швы зачистить.

Высоту шва принять не менее минимальной высоты свариваемых элементов.

Сварку производить электродами Э-42 по ГОСТу 9467-75*.   

Антикоррозийная защита.   

Все металлические детали должны быть защищены от коррозии. Закладные детали и сварные соединения  защищаются антикорозийным покрытием в соответствии с СНиП 2.03.11-85.

Стальные части, входящие в состав сварных соединений (соединительные накладки, анкерные стержни) должны иметь защитное антикоррозионное покрытие: эмаль ПФ-115 наносится по грунтовке ГФ-021. Лакокрасочные покрытия наносятся 2-мя слоями, общая толщина покрытия 55 мкм.

Нарушенное в процессе электросварочных работ лакокрасочное покрытие должно быть восстановлено покраской за 2 раза. Перед выполнением работ по восстановлению антикоррозионного покрытия поврежденная поверхность должна быть зачищена щетками и произведено обеспыливание.     

Противопожарные мероприятия.  

Проект разработан в соответствии со СНиП 2.01.02-85* "Противопожарные нормы", МСН 2.02-01-97 "Пожарная безопасность зданий и сооружений".

Металлические косоуры лестниц оштукатурить по сетке цементно-песчаным раствором толщиной 30 мм.

Металлические  ригели оштукатурить по сетке цементно-песчаным раствором толщиной 30 мм.    

46. Фасады 1-7, И-А на формате А2

47. Чертежи фасадов А2

48. Разрез 1-1, разрез 2-2, сечение 3-3 А2

49. Схема расположения свай с ведомостью:

• Сваи принять на сульфатостойком портландцементе повышенной плотности W-6, F-75, В/Ц = 0,55.
• Несущая способность свай принята 27 тс.
• Перед началом производства работ по погружению свай произвести контрольные испытания свай в соответствии с ГОСТ 5686-94* для установления соответствия их несущей способности расчетным нагрузкам предусмотренным в проекте.
• Контрольным испытаниям подлежат сваи NN 15,117,137-C 6-30 в количестве 3 шт.
• Материалы пробной забивки свай оформляются в виде акта динамических испытаний и предоставляются авторам проекта для уточнения несущей способности свай.
• Забивку свай следует выполнять сваебойным агрегатом С-330 в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-83. Остаточный отказ должен быть не более 1,5 см.

50. План ростверка

51. План фундаментов

52. Сечения ростверка с узлом стыка стержней каркасов

53. Чертежи фундаментов со спецификацией

 

Спецификация – 34 листа (32 присутствуют на чертежах)

В программе: АvtoCAD