Ангар для хранения автотранспорта с автомойкой на 2 поста

Перечень чертежей:

1. Общие данные А3 с ведомостью чертежей основного комплекта и ведомостью ссылочных и прилагаемых документов:

Климатический район строительства - I В

Расчетная температура наружного воздуха - 25 °С

Расчетная снеговая нагрузка (II район) - 1,2 кПа

Нормативная ветровая нагрузка (IV район) - 0,48 кПа

Характеристика сооружений и конструктивные решения.

• Степень огнестойкости здания II, принята в соответствии с СНиП 2.08.02-89.
• Устойчивость каркаса в поперечном направлении обеспечивается за счет колонн сплошного сечения, жестко защемленных на опоре.
• Устойчивость каркаса в продольном направлении обеспечена постановкой вертикальных связей.
• Перераспределение усилий обеспечивается за счет жесткости горизонтального диска покрытия и системы горизонтальных связей по низу несущих балок покрытия.

Указания по разработке чертежей КМД и ППР, изготовлению и монтажу конструкций.

• Изготовление и монтаж конструкций производить в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", СП 53-101-98 "Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций", указаниям типовых серий и дополнительных технических условий организаций, разрабатывающих ППР и КМД.
• Все монтажные крепления, прихватки, временные приспособления, после окончания монтажа должны быть сняты, места приварки зачищены, наружная окраска металлоконструкций восстановлена.
• Размеры сварных швов назначать по усилиям, кроме оговоренных на чертежах. Минимальное расчетное усилие для конструктивного крепления элементов 50 кН. Минимальные катеты сварных швов принимать по таблице 38 СНиП II-23-81* или по наименьшей толщине свариваемых элементов.
• Сварку стальных конструкций следует осуществлять по разработанному на  предприятии  технологическому  процессу,  оформленному  в  виде типовых или специальных технологических  инструкций, карт и т.п.,  в которых должны учитываться особенности и состояние производства.
• Материалы, применяемые для сварки, применять по таблице 55 СНиП II-23-81*. Все поперечные стыковые швы (колонны с базой) выполнять с полным проваром с подваркой корня шва или на подкладках с ультразвуковым контролем качества шва в объеме не менее 5%.
• Монтажные соединения - на монтажной сварке и болтах нормальной точности. Монтажные швы выполнять ручной сваркой. Минимальная длина угловых швов 80 мм.
• Болты М20 класса точности В по ГОСТ 7798-70, класса прочности 8.8, кроме обозначенных на чертежах, по ГОСТ Р 52627-2006, гайки по ГОСТ 5915-70, класса прочности 8, шайбы по ГОСТ 11371-78.

Антикоррозийная и огнезащита.

• Все металлоконструкции окрасить на заводе-изготовителе в 2 слоя цинконаполненной композицией ЦВЭС №1 толщиной 2х20-30 мкм по ТУ 2312-004-12288779-99.
• Работы по окраске производить в соответствии с требованиями ТУ по подготовке поверхности к окраске, методу и температуре нанесения.
• Огнезащиту колонн каркаса, балок покрытия выполнить покрытием "Огракс В-СК" ТУ 5728-026-13267785-03 (сертификат пожарной безопасности № ССПБ.RU.ОП047.Н.00147), в соответствии с требованиями т. 4 СНиП 21-01-97*.

2. Схема расположения колонн и вертикальных связей, схема расположения балок покрытия, распорок и связей по нижним поясам балок А2 с ведомостью элементов

3. Схема расположения прогонов покрытия и связей по прогонам, разрез 4-4 А2

4. Чертежи узлов в разрезах 1-1, 2-2, 3-3 на формате А2

5. Рабочие чертежи узлов А2

6. Узлы 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 ,15 А2

7. Схема расположения элементов фахверка по осям А, Г, 1, 15 А2

8. Конструктивные чертежи узлов здания А3

Спецификация – 1 лист

В программе: АvtoCAD