Перечень чертежей:
1. Общие данные с ведомостью чертежей и ведомостью расхода стали и материалов на все фундаменты и фундаментальные балки:
Общие указания:
- Проект разработан для следующих условиях:
Сейсмичность не более 6 баллов;
Расчетная зимняя температура наиболее холодной пятидневки минус 29° по СНиП 23-01-99* "Строительная климатология";
Нормативная ветровая нагрузка 23 кгс/м² для I района;
Расчетная снеговая нагрузка 240 кгс/м² для IV района по СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия".
- За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого пола, что соответствует абсолютной отметке 138,900 в Балтийской системе высот.
- Фундаменты под колонны столбчатые монолитные железобетонные на естественном основании. Применен бетон класса В15 по прочности, W6 по водопроницаемости, F50 по морозостойкости, арматура - АIII. Фундаментные балки - прямоугольного сечения (500х600(h)) монолитные железобетонные. Применен бетон класса В15 по прочности, W6 по водонепроницаемости, F50 по морозостойкости, арматура - АIII. Сетки сварные плоские. Арматурные сетки вязать без использования сварки, при помощи вязальной проволоки.
- Перед началом работ по планировке территории, срезать почвенно-растительный грунт.
- Расчетное сопротивление грунта основания принято R = 20 тс/м².
- Работы выполнять в соответствии со СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты".
- Изготовление монолитных железобетонных конструкций производить в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
- Изготовление и установку стальных закладных элементов вести в соответствии с ГОСТ 10922-90 "Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия" и СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
- Все работы по устройству антикоррозионной защиты вести в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85 "Защита строительных конструкций от коррозии".
- Контроль качества бетона кроме стандартной методики по ГОСТ 10180-90 вести также неразрушающими методами по ГОСТ 17624-87 (ультразвуковой метод), ГОСТ 22690-88 (метод отрыва со скалыванием). Данные работы должны проводиться только специализированной лицензированной организацией.
2. План расположения фундаментов и фундаментальных балок с техническими указаниями:
- Под столбчатыми фундаментами и фундаментными балками выполнить подготовку из бетона кл. В7,5 толщиной 100 мм, выходящую за габариты фундаментов на 100 мм. По верху бетонной подготовки уложить 2 слоя гидроизола на битумной мастике. Боковые поверхности фундаментов и фундаментных балок, соприкасающиеся с грунтом, обмазать горячим битумом за 2 раза.
- Обратную засыпку пазух фундаментов выполнить из среднезернистого песка с коэффициентом уплотнения не менее С = 0,98 в соответствии со СНиП 3.02.01 - 87, с послойным уплотнением до Yск = 1,65 г/cм³.
- Общие требования к производству работ по установке арматуры и бетонированию фундаментов и неоговоренные отклонения принимать по указаниям СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
- На всех фундаментах нанести риски разбивочных осей несмываемой краской.
- Вся арматура вяжется в сетки без использования сварки, при помощи вязальной проволоки.
- Стыки арматуры выполнить в нахлестку без использования сварки, перехлест 36d.
- Вибрационная укладка бетонной смеси строго обязательна.
- Для обеспечения защитного слоя бетона использовать бетонные "сухари", либо пластиковые фиксаторы, прикрепляемые к рабочей арматуре.
- В местах сопряжения фундамента и фундаментной балки, арматуру балки завести на 200мм в тело фундаментов Фм1 и Фм2.
3. Фундамент Фм1 с ведомостью деталей и ведомостью расхода стали на один тип фундамента
4. Фундамент Фм2 со спецификацией элементов
5. Фундаментальные балки БФ1-БФ4
6. Приямок 1:
- Величина нахлёста в сетках 350мм.
- Сетки С3-С7 выполнить с помощью ручной сварки.
- Сварку выполнять электродами Э42 по ГОСТ 9467-79.
- Сетку С3 обрезать по уклону по месту.
- Настил Н1 выполнить из уголка 75х5 и арматуры 10-А-I с шагом 100мм.
- Общий расход материалов на настил Н1 составит: уголок 75х5 -72кг , арматура 10-А-I -38кг.
7. Приямок 2
8. План на отметке 0.000 с экспликацией помещений:
Полировка - 30 м2
Химчистка - 29,05 м2
Мойка - 30,85 м2
Тамбур - 2,05 м2
Клиентский зал - 10,8 м2
Коридор - 2,80 м2
Санузел - 1,97 м2
Комната персонала - 7,17 м2
Техническое помещение - 9 м2
Котельная - 10,45 м2
Душевая - 1,25 м2
9. Фасады в осях 1-2, 2-1, Г-А, А-Е
10. Узлы 1, 4, 5, 6 и 7:
Фасонные элементы крепить к сэндвич-панелям заклепками комбинированными 4,8х8 с шагом 300 мм.
Для крепления кровельной ПВХ-мембраны к профлисту использовать пластиковую втулку ТК-120 и самонарезающие болты TК2-4,8х70 по каталогу SFS или аналогичные.
Под полы по грунту у наружных стен по всему периметру здания на расстояние 800 мм, устраивается подсыпка из керамзитового гравия.
11. План кровли
12. Узел 2 с примечанием:
Для крепления кровельной ПВХ-мембраны к сэндвич-панели использовать комбинированные заклепки 4,8х8 с тарельчатым прижимным держателем или с прижимной планкой с шагом 35 0мм по каталогу SFS или аналогичные.
Пароизоляционный слой укладывать на основание с перехлестом в боковых швах 80-100 мм, в торцевых-150 мм. Нахлесты соединить, при помощи двухстороннего скотча. Пароизоляцию на вертикальных стенках приклеить и завести выше теплоизоляционного ковра.
13. Площадка Пл1:
Подготовку выполнить песком средней крупности с уплотнением слоями толщиной 200 мм, С = 0,98.
Выполнить боковую наплавляемую гидроизоляцию "Техноэласт".
Фундамент укладывать на бетонную подготовку из бетона класса В7,5 толщиной 100 мм, выступающую за грани фундамента не менее, чем на 100 мм.
14. Разрез 1-1
15. Спецификация элементов заполнения проемов с ведомостью отделки помещений
16. Общие данные с ведомостью ссылочных и прилагаемых документов:
ГОСТ 30674-99 Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия.
ГОСТ 30970-2002 Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия.
СНиП 2.03.13-88 Полы
Строительный объем - 542,60 м3
Общая площадь - 135,57 м2
17. План полов на отметке 0.000 с экспликацией полов:
- Подсыпку под полы выполнить из крупнозернистого песка с тщательным послойным трамбованием, с коэффициентом уплотнения не менее С = 0,98 в соответствии со СНиП 3.02.01 - 87.
- Поверхность бетонного пандуса зажелезнить и затереть.
- Расход материалов на пол: бетон кл. В15, W8 - 21,0 м³, бетон кл. В10 - 7,0 м³, сетка 6ВрI-100/6ВрI-100 - 582,30 кг.
18. Разрез 2-2
19. Пандус П1 со спецификацией элементов
20. План расположения колонн, балок и вертикальных связей
21. План расположения стоек фахверка
22. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5
23. Схемы расположения элементов стенового фахверка по осям А, Е, 1, 2
24. План расположения прогонов
25. Фахверк, узлы 1-6
Примечание:
- Минимальное усилие на прикрепление ± 5 т.
- Ручную сварку выполнять электродами Э42 по ГОСТ 9467-79.
- Все стойки с отм. -0,200 до отм. 0,000 покрыть антикорозийным покрытием.
- В конструкциях замкнутого сечения следует заварить все отверстия и прорези для обеспечения герметичности. По торцам всех элементов замкнутого сечения приварить заглушки из t4, С235.
26. Общие данные с ведомостью рабочих чертежей
27. Спецификация металлопроката
28. Узлы 1-3
29. Узлы 4-7 с ведомостью деталей и ведомостью элементов
30. План раскладки профлиста:
- Профилированные листы Н75-750-0.9 крепится самонарезающимися винтами В6х25 по ТУ 67-269-78 с уплотняющими шайбами ШУ-6 по ТУ 36-2130-78. К промежуточным прогонам профилированный настил крепится через волну. Между собой профилированные настилы соединяются комбинированными заклепками ЗК-12 по ТУ 36-2088-85 с шагом 400 мм.
- Раскладка профилированного настила выполнена без учета отверстий в покрытии.
- Все незамаркированные настилы на схеме раскладки профнастила марки ПН5.
31. Узлы 8-12
Спецификация – 12 листов (11 присутствуют на чертежах)
В программе: АvtoCAD