Стенд для полировки коленчатых валов

Перечень чертежей:

1. Общий вид стенда для полировки коленчатых валов (формат А1).

Техническая характеристика:

• Тип стенда стационарный
• Приводы            электромеханический

              пневматический

• Электродвигатель 4А-100L6У3

мощность,  кВт        2,2

частота вращения ротора, мин       1000

• Редуктор ГО-1
• Передаточное отношение 3,95
• Передача клиноременная

передаточное отношение  1,61

• Пневмоцилиндр 1311-125х180 ГОСТ 15608-70

рабочее давление пневмосистемы, МПа       1,0

развиваемое усилие, кН  11,47                                       

Технические требования:

• Несоосность оси пиноли задней с осью опоры не более 0,05 мм
• Сварку выполнять при монтаже электродом
• В редуктор залить масло индустриальное И-45
• Подшипники опоры смазоть смазкой УС-1
• Окрасить эмалью ПФ-125 в три слоя по грунту ПФ-020
• Стенд заземлить
• Защитные щитки условно не показаны

2. Кинематическая схема стенда (формат А1) с перечнем элементов:

• Предохранитель
• Выключатель трехполюсной с автоматическим возвратом Р-31
• Кнопка управления КУ-1110А
• Реле тепловое ТРН-4
• Магнитный пускатель ПМЕ-124
• Двухполюсной контактор КН-100
• Электродвигатель
• Передача клиноременная
• Муфта упругая втулочно-пальцевая
• Редуктор ГО-1
• Опора
• Лента полировальная
• Центр пиноли
• Пружина
• Рычаг
• Вентиль
• Влагоуловитель
• Маслораспылитель
• Клапан редукционный
• Манометр
• Распределитель
• Пневмоцилиндр
• Пнемодроссель выхлопной с глушителем

3. Сборочный чертеж опоры стенда (формат А1)
4. Деталь крышка (формат А4)
5. Рабочий чертеж детали вал (формат А3)
6. Деталь втулка (формат А4)

Стенд состоит из рамы, опоры, пиноли задней, рычага, механизма натяжения, лент полировальных малой  и большой, стола  перемещающегося при помощи пневмоцилиндра по направляющим, шкафа управления и элементов электромеханического привода. Полируемый вал фланцем устанавливается на штифты фланца опоры и подпирается центром пиноли задней. На полируемые шейки одеваются ленты, которые при помощи пальцев соединяются с рычагами, установленными на подвижном столе.

Включается включатель трехполюсной с автоматическим возвратом QS и кнопка SB4 за-питывающая катушку двухполюсного контактора KB который замыкая свои контакты при помощи катушки электромагнитного управления перемещает золотник распределителя. При этом воздух из автономной пневмосистемы участка под давлением 1 МПа через вентиль, влагоуловитель, маслораспылитель, клапан редукционный и распределитель  поступает в подпоршневую полость цилиндра. Цилиндр перемещает по направляющим подвижный стол с рычагами и прижимает ленты к полируемым шейкам вала. Усилие прижатия ленты 100–120 Н регулируется при помощи винтовых пар механизма натяжения воздействующего через пружины на короткое  плечо рычага.

Включается кнопка SB2 запитывающая катушку магнитного пускателя КМ замыкающего свои контакты и запитывающего обмотки возбуждения электродвигателя М. Вращение от ротора через клиноременную передачу, муфты и редуктор передается на вал опоры приводящий во вращение полируемый коленчатый вал.

Полировка вала осуществляется в течение 7–10 минут. По окончании кнопкой SB1 обесточивается схема управления магнитным пускателем, который размыкая контакты обесточивает обмотки возбуждения двигателя. Кнопкой SB3 обесточивается катушка распределителя при этом под воздействием пружины золотник последнего возвращается в исходное положение, направляя воздух в надпоршневую полость цилиндра возвращающего стол и ослабляющего натяжение полировальных лент.

От перегрузок возникающих при работе стенда на стенде устанавливается тепловое реле КК обесточивающего цепь управления при возрастании потребляемой мощности двигателя выше пусковой мощности. От перегрузок у цепи на стенде устанавливаются предохранители обесточивающие привод стенда при возрастании напряжения в сети.

Инструкция по использованию и уходу за предлагаемой конструкцией:

Для защиты от поражения электрическим током при соприкосновении с частями стенда, которые нормально не находятся под напряжением, но при повреждении изоляции приобретают опасный потенциал, предусмотрены следующие защитные мероприятия:

- защитное заземление на общий заземляющий контур ремонтного предприятия;

- применение проводки с двойной изоляцией.

Для обеспечения безопасной работы на стенде недопускается работа со снятыми щитками открывающими свободный доступ к электродвигателю и пусковой аппаратуре, а также к вращающимся элементам привода стенда.

При ремонте или обслуживании оборудование должно быть обесточено, а на рукоятке включателя установлено предупредительная табличка.

При выполнении пусконаладочных работ в редуктор залить масло Индустриальное И-45, при этом уровень масла проконтролировать по щупу. При эксплуатации ежедневно контролировать уровень и состояние масло при появлении расслоений или механических примесей необходимо сменить масло предварительно промыв корпус редуктора.

Смазать опору стенда смазкой УС-1.

Натянуть ремни клиноременной передачи с усилием – 221 Н. Периодически, но не реже одного раза в неделю проверять натяжение клиновых ремней.

При подтеканиях масло прекратить работу, обесточить установку, устранить подтекание.

При появлении посторонних шумов прекратить работу проверить крепление основных узлов и агрегатов стенда, защитных щитков, состояние основных агрегатов гидравлического привода.

Через 450 часов работы стенда сменить смазку в опорах стенда и картере редуктора, проверить крепление основных узлов и деталей стенда.

Через 1500 часов работы стенда проверить состояние подшипников качения, шкивов и ремней клиноременной передачи. При наличии износов превышающих допустимую величину, трещин заменить детали. Выполнить замену смазки в подшипниках качения электродвигателя

Через 15000 часов работы проверить состояние валов, деталей редуктора, электродвигателя, рамы стенда. Выбракованные детали заменяются новыми.

Спецификация –  4 листа

В программе: Компас 3D V