Электромагнитна наплавка посадочных мест под подшипники

Перечень чертежей:

1. Чертеж принципиальных схем магнитной наплавки с обозначением позиций на формате А1:

• однополюсная наплавка с вибрацией наконечника,
• однополюсная наплавка,
• двухполюсная наплавка.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 21 странице. В пояснительной записке описан процесс электромагнитной наплавки, пути его совершенствования.

Дано понятие электромагнитной наплавки, проанализированы способы электромагнитной наплавки и необходимого для этого оборудования и устройств.

Описана технология электромагнитной наплавки: деталь устанавливается от полюсного наконечника электромагнита на определенно расстоянии. В образующийся зазор подают в потоке рабочей жидкости ферромагнитный порошок, который находится в бункер-дозаторе. На обрабатываемую деталь и полюсный наконечник подают от источника электрического тока разность потенциалов. Между заготовкой и наконечником выстраивается цепь из зерен ферромагнитного порошка вдоль магнитных силовых линий. Между обрабатываемой поверхностью детали и полюсным наконечником происходит электрический разряд, в результате которого расплавляются зерна ферромагнитного порошка, происходит его полярный перенос и распределение в постоянном магнитном поле по подплавленной поверхности заготовки.

Приведены описание особенностей магнитных систем устройств электромагнитной наплавки и сравнительная характеристика электрических магнитов и индукторов на постоянных магнитах. Описаны недостатки схемы с электромагнитами (сложность конструкции и габариты электромагнитов). Из-за изменения значения магнитной индукции во времени формируется недостаточно качественное покрытие (высокая шероховатость, неравномерность по толщине).

Разработаны пути совершенствования систем ЭМН – применение постоянных магнитов (ЮНДК магниты Е-образной формы),

Наиболее оптимальными параметрами конструкции магнитной системы являются:

Приведен ориентировочный расчет магнитной системы, специально для которого имеется программа «Visual Basic 6.0». По результатам расчета принята разомкнутая конструкция магнитной системы с Е-образным магнитом из сплава ЮНДК24Т, в которой длина постоянного магнита равна 120 мм, а его площадь нейтрального сечения – 27,5·10² кв. мм.

Описано устройство принятой системы – установки электромагнитной наплавки деталей типа тел вращения. Указанная установка состоит из смесителя, постоянного магнита, полюсного наконечника, сердечника магнита, защитного экрана магнита, токарно-винторезного станка 1Е61М, заготовки, трубопровода, корпуса устройства, пульта управления и бункера-дозатора.

Проведен сравнительный анализ электромагнитной наплавки на постоянных и электрических магнитах. Описан технологический процесс восстановления и упрочнения посадочных мест под подшипники валов. Выделены наиболее оптимальные режимы операций технологического процесса при восстановлении и упрочнении посадочных поверхностей цилиндрических деталей, включающего в себя:

• электромагнитную наплавку с постоянными магнитами,
• термическую обработку,
• электромеханическую обработку,
• шлифование,
• магнитно-абразивную обработку.

В программе: Компас 3Dv, Autocad