Модернизация токарно-револьверного станка 1П365

1. Чертеж общего вида токарно-револьверного станка 1П365, А1, с указанием органов управления, с параметрами:
   • Высота центров 250 мм
   • Главный электродвигатель имеет мощность 123 кВт
   • Число шпинделей 1
2. Развертка коробки скоростей, А1
3. Технический чертеж свертки коробки скоростей, А1
4. Револьверный суппорт в сборе, А2
5. Кинематическая схема станка, А1

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 38 листах.

Выполнено определение размерных характеристик станка: максимальный диаметр заготовки в патроне 380 мм, прутка 36 мм.

Определены параметры режимов резания для чернового и чистового точения, сверления, зенкерования в зависимости от типа обрабатываемого материала: чугун, углеродистая сталь. Рассчитана мощность электродвигателя 7 кВт. Выбран электродвигатель 4А132S4У3.

Сделан выбор станка прототипа. Прототипом проектируемого станка выбран токарно-револьверный станок модели 1П365. С его помощью выполняются операции по точению, сверлению, зенкерованию, развертыванию, нарезанию резьбы и прочее. В конструкции станка, помимо поперечного суппорта, предусмотрен револьверный суппорт, обеспечивающий одновременную обработку нескольких поверхностей.

Приведена сравнительная характеристика проектируемого станка и прототипа.

Выполнен кинематический расчет привода главного движения. Определен диапазон регулирования скоростей 44,12, знаменатель геометрической прогрессии 1,41. Рассчитаны частоты вращения шпинделя и составлена структурная формула привода. Построена структурная сетка, график чисел оборотов шпинделя и кинематическая схема.

Сделан расчет передаточных отношений и чисел зубьев зубчатых колес.

В ходе динамического расчета привода главного движения выполнен проектировочный расчет валов. Рассчитаны параметры:

Произведен проектировочный расчет зубчатых передач с определением минимально допустимого модуля наиболее нагруженной шестерни в каждой групповой передаче: 1 – 1,25 мм, 2 – 3 мм, 4 – 4 мм. Вычислены диаметры колес: делительный и начальный, вершин зубьев и впадин. Определена ширина зубчатого венца для каждой передачи.

Выполнен проверочный расчет зубчатой передачи на контактную и изгибную выносливость рабочих поверхностей зубьев.

При расчете вала на статическую прочность определены реакции опор на четвертом валу в вертикальной и горизонтальной плоскости, изгибающие моменты. Вычислено действующее напряжение изгиба в опасном сечении 310,1 МПа, что не превышает допустимого значения 450 МПа.

Сделан расчет шпинделя на жесткость и виброустойчивость.

Описана конструкция револьверного суппорта станка. Револьверный суппорт оснащен шестигранной револьверной головкой с вертикальной осью, установленной на коническом роликовом подшипнике. Фиксация осуществляется стандартным способом с использованием пальца. Головка закреплена хомутом с эксцентриковым зажимом, который можно поворачивать вручную. Отпуск фиксатора и отжим хомута выполняются одной рукояткой. Продольные салазки жесткой конструкции револьверного суппорта прочно охватывают направляющие станины, подобно салазкам поперечного суппорта, и имеют зажим для крепления на станине. Для автоматического отключения продольной подачи предусмотрен барабан с шестью переставными упорами, который поворачивается одновременно с револьверной головкой.

Разработана система смазки станка.

В работе проведена модернизация конструкции токарно-револьверного станка 1П365, мощностью 123 кВт, предназначенного для выполнения технологических операций: сверления, точения, нарезания резьбы, зенкерования, развертывания.

Расчетно-пояснительная записка Word: 38 страниц

В программе: Компас 3D v