Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 17 листах, файлы Excel с диаграммами.
Выполнена разработка технических требований с определением основных параметров роботов. Сделан расчет захватного устройства с вычислением сил: для удержания объекта манипулирования 7,5 Н, развиваемая приводом схвата 22 Н. Масса детали равна 160 гр. Выбран линейный электрический шаговый привод 5Г28 – 2 типоразмер Г28-23.
Разработана кинематика манипулятора. Выбрана цилиндрическая система координат. Определена траектория, скорость и ускорение движения захвата. Построение графиков (диаграмм) изменения координат скорости, ускорения и погрешности позиционирования и их абсолютных значений по времени выполнено в программном пакете Excel.
Приведен расчет модулей. Для модуля С качестве приводного двигателя выбран высокомоментный электродвигатель постоянного тока ДК135. Определены значения:
№ |
Наименование |
Значение |
1 |
Общее передаточное отношение |
299,14 м-1 |
2 |
Число заходов винта |
1 |
3 |
Шаг винта |
20 мм |
4 |
Его коэффициент запаса прочности |
4 |
5 |
Диаметр: |
|
- Винта |
70 мм |
|
- Гайки (наружный) |
90 мм |
В ходе динамического расчета определена толщина колеса 34 мм, высота полого цилиндра 169 мм, высота сплошного круглого цилиндра 34 мм и его диаметр 90 мм. Диаметр отверстия в винте равен 40 мм. Вычислен общий крутящий момент на валу двигателя 0,47 Нм.
По аналогии рассчитаны параметры модуля В и модуля А.
В работе выполнена разработка промышленного робота М20П.40.01, посредством которого выполняется транспортировка деталей призматической формы на металлорежущий станок, их установка в приспособление станка, последующий съем после обработки и транспортировка в приемное устройство.
В программе: Компас 3D v