Проверку точности обработки деталей на станках осуществляют при помощи специальных устройств, которые позволяют выполнять это быстро и безошибочно. В раздел помещены чертежи различных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, применяемых в производственных условиях. Каждый посетитель сайта найдёт здесь нужную информацию по данной тематике, которую можно скачать.

Многообразие средств измерения и проверки

Измерение – это определение линейных параметров детали с помощью технических устройств. Сложность форм обрабатываемых деталей требует применения контрольно-измерительных инструментов с различными возможностями. Все они имеют специальную шкалу с отображением величин. Такую оснастку относят к категории шкальных.

При выполнении контроля проверяют соответствие параметров обработанной поверхности заданным нормам. Но эти устройства не имеют шкалы и не позволяют определить абсолютное значение измеряемого расстояния. Этот инструмент используется для проверки формы, отклонений расположения плоскостей, размера.

Примерная классификация:

	эксплуатационные параметры
	количество измерений	способ измерения	применение
наименования	одномерные	ручные	универсальные	специальные
			механические (к ним относятся угломеры, штангенинструмент)	для контроля отклонений плоскостей (поверочные плиты, угольники, уровни)
		механизированные	микрометрический	профилометры контактные, приборы светового сечения (проверяют шероховатость и иные свойства поверхностей)
	многомерные	полуавтоматические	рычажно-механические	шагомеры, резьбовые микрометры
		автоматические	оптические (микроскопы, оптиметры, интерферометры, оптические длиномеры, проекторы)	нормалемеры, зубомеры (контроль деталей зубчатых передач)
			оптико-механические
			пневматические
			электроинструмент

При обработке на станках используют также различные приспособления для контроля радиального биения, отклонений формы цилиндрических деталей. В качестве контрольного прибора применяют индикатор часового типа.

Предлагаемые наборы чертежей

В состав подготовленной технической документации входят:

машиностроительные чертежи;
описания;
расчётно-пояснительные записки.

Информационные текстовые материалы содержат данные об устройстве, параметрах, технических требованиях, применении. Примеры разработанных готовых проектов контрольно-измерительного инструмента и приспособлений, которые находятся в разделе:

наименование	что проверяется, контролируется	диапазон измерения	количество чертежей
Измерительная скоба	диаметры цилиндрических поверхностей	32,015–32,0275 мм	1
Калибр 57±0,2 ГОСТ 2534-77	правильность размеров уступов	57,185±0,015–56,815±0,015 мм	1
Кольцо для контроля шлицов	форма и высота шлицов	наибольший диаметр проверяемых выступов 90Н8(+0,054) мм.	1
Шаблон	высота зуба	14,95–14,65 мм	1
Разработка трехконтактной измерительной скобы	наружные диаметры	15–20 мм	1

И другие готовые чертежи контрольно-измерительных приборов, инструментов и оборудования.

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

Помощь
Режим работы:
Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Самозанятый ФИО: Коротаев Алексей Анатольевич ИНН: 665206200007

Справочное меню

Основное меню

Личное меню