Протяжка переменного резания рабочий чертеж

Рабочий чертёж протяжки переменного резания, А4х3. Дан главный вид режущего инструмента (в натуральную величину) вдоль продольной оси с сечениями и вынесенными элементами. Проставлены исполнительные размеры изделия с допусками, указана обработка поверхностей, приведены технические требования по изготовлению. Представлена таблица параметров зубьев по порядковым номерам.  

Конструкция состоит из двух частей: хвостовика и рабочей режущей части, соединённых электростыковой сваркой. Для изготовления на станке в центрах предусмотрены отверстия по торцам. Зубья расположены по возрастанию и разделены группами (черновые и калибрующие). Общая длина в сборе составляет 1,182м. Написаны текстовые пояснения по получению режущих кромок. Заканчивается рабочая часть гладкой цилиндрической поверхностью.

Силовая часть из специального износостойкого сплава, выдерживающего большие механические нагрузки и сохраняющего при этом свою геометрическую форму. Хвостовик вытачивают из легированной углеродистой стали. После сварки их подвергают термической обработке с целью придать увеличенную твердость. Неуказанные на чертеже допуски принимаются по 11 и 12 квалитетам точности. Есть указания по маркировке готового изделия в виде кодирования принятых параметров. Перед началом протягивания выполняется предварительное отверстие.

Инструмент устанавливают в шпиндель станка и осуществляют рабочие проходы в заданном режиме по технологическому процессу. Заготовка должна быть не закалённой, так как протяжка сделана из быстрорежущей стали. Хвостовик имеет ступенчатую цилиндрическую форму для помещения в патрон. Усилие, развиваемое при производстве отверстий, обуславливается наименьшей прочностью из соединяемых материалов для инструмента. Эта величина должна согласоваться с силой подачи станка.

В результате получается значение давления резания. При проектировании учитываются припуски: на протягивание, черновые, переходные, чистовые зубья. Рассчитываются длины рабочих частей. Увязывают диаметры шлифовального круга для каждой секции. На основании полученных значений находят протяжённость инструмента.     

Прилагаются расчеты на 5 страницах.

Программа: Компас 3D v