Модуль 2,75
Угол профиля 20º
Число зубьев долбяка 36
Номинальный делительный диаметр 100,44
Фактический угол зацепления 20,3º
Диаметр основной окружности 93,95
Толщина зубьев по делительной окружности в исходном сечении 4,25
Высота головки зуба в исходном сечении 5,52
Высота ножки зуба в исходном сечении 4,52
Степень точности долбяка АА
Отклонение от параллельности опорных поверхностей 0,003
Торцевое биение передней поверхности 0,012
Биение окружности вершин зубьев 0,01
Погрешность профиля 0,004
Разность соседних окружных шагов 0,004
Накопленная погрешность окружного шага 0,024
Радиальное биение зубчатого венца 0,014
63-66 HRC.
H14, h14, ±IT14/2.
Маркировать: диаметр, степень точности, материал, товарный знак завода-изготовителя, число зубьев, угол профиля.
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 8 страницах, где приведено описание проектирования зуборезного дискового косозубого долбяка.
Для нарезания зубчатых колёс с наружными и внутренними, с прямыми, винтовыми и с наружными шевронными зубьями применяется такой инструмент, как зуборезные долбяки. Они имеют вид зубчатого колеса со смещением исходного контура, изменяющегося по длине зуба. Режущей кромкой является контур торца зубчатого венца.
К исходным данным относятся: обрабатываемый материал – сталь 25Н; модуль – 3,75 мм; число зубьев колеса и шестерни – 70 и 48; степень точности – 6; угол наклона зубьев - 10º.
Вычислены дополнительные технологические параметры зубчатых колес. Затем рассчитаны параметры долбяка в исходном сечении. Данные занесены в таблицу:
№ |
Название |
Значение |
1 |
Число зубьев долбяка |
36 |
2 |
Диаметр делительной окружности |
100,44 мм |
3 |
Теоретический диаметр основной окружности |
94,21 мм |
4 |
Диаметр наружной окружности в исходном сечении |
107,31 мм |
5 |
Толщина зуба на делительной окружности по нормали |
4,255 мм |
6 |
Толщина на вершине зуба |
1,34 мм |
Определены станочные углы и исходные расстояния для переточенного, предельно сточенного и нового долбяка. Также найдены чертежные размеры по передней поверхности:
Выполнен проверочный расчет долбяка. В данном разделе рассчитываются параметры зацепления долбяка и нарезаемого колеса такие, как межосевое расстояние – 241,357 мм, диаметр окружности впадин после нарезания – 129,887 мм, радиус кривизны профиля зубьев колеса в точке начала активной части и после нарезания в точке начала обработки – 105,5 мм м 34,06 мм.
К техническим требованиям на изготовление долбяка относится величина твердости режущей части и шероховатости на различных поверхностях инструмента, отсутствие дефектов на всех поверхностях.
Проектируемый инструмент подвергают закалке и многократному отпуску.
В ходе выполнения работы было рассмотрено назначение долбяка и его виды. Перечислены исходные данные.
Проведены расчеты параметров в исходном сечении, станочных углов и исходных расстояний для переточенного, предельно сточенного и нового долбяка, чертежных размеров по передней поверхности. Также выполнена проверка инструмента по радиусу кривизны профиля зубьев.
Описаны технические требования и термообработка.
В программе: АvtoCAD