Инженерные системы
3Канализация
8Автоматизация
11Вентиляция, кондиционирование
8Водоснабжение
7Газоснабжение
9Компрессоры
22Насосы
33Теплоснабжение, отопление
3Холодоснабжение
8Электричество, освещение
Транспорт и подъемные машины
15Водный
22Воздушный и аэродромный
122Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей
105Дорожный
33Железнодорожный
23Легковой
33Лесной
104Подъемные машины, краны
89Сельскохозяйственный
58Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы
125Строительный
70Конвейеры, транспортеры, элеваторы
7Автобусы, пассажирский
3Мототранспорт
8Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
3Гидравлические системы
78Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
32Ковши, отвалы, рыхлители
53Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
49Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
9Системы охлаждения
6Системы питания
7Смазочные системы, системы смазки
30Сцепление
33Тормозные системы и механизмы
19Ходовая часть
24Трансмиссии, дифференциалы, передачи
2Кузов, каркасы, фургоны, кабины
4Турбокомпрессоры
36Обзор конструкций и патентный поиск
2Наддув
2Стрелы, опоры
1Газобаллонное оборудование транспорта
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
7Трансформаторы
5Генераторы
21Электродвигатели
4Радиоэлектронные средства
Станки
21Токарные
18Фрезерные
19Сверлильные
1Расточные
4Шлифовальные
3Заточные
17Инструмент станочный
21Приспособления станочные
9Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
1Станки размотки, правки
1Оборудование и устройства автоматических линий
106Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
59.Электрический и механический приводы
8Гидравлический привод
4Пневматический привод
17Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
2Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
9Газовая
10Лесная и деревообрабатывающая
19Нефтяная и топливная
104Пищевая
90Сельское хозяйство
36Химическая
7Энергетика
8Экология
35Горная, черная и цветная металлургия
5Легкая
Строительство
Здания
28Жилые
13Производственные, промышленные
11Коммерческие, общественные
Административные
Другие
6Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Автодорожное
1Дороги
3Мосты
Железнодорожное
Дизайн
29Металлоконструкции
2Реконструкция, реставрация, ремонт
Ремонт зданий и сооружений
47Строительное оборудование и стройматериалы
3Поземные сооружения
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы, здания
18Ангары, склады, автоцентры
28Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
15Гаражи, стоянки
25Генеральные планы
33Комплект планов
22Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
9Нефтехозяйства, АЗС
39Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
16Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
10Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
7Уборочно-моечные
4Сварочно-наплавочные, термические
13Текущего и капитального ремонта
21Технического и ежедневного обслуживания
7Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
6Слесарно-механические
3По ремонту приборов системы питания
7По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
3По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
1Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения
2По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей
7Автомойки
97Приспособления для ТО и ремонта
45Инструмент для ТО и ремонта
77Оборудование для ТО и ремонта
113Стенды для ТО, ремонта, диагностики
57Подъемники, домкраты, гаражные краны
49Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
52Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
53Ремонтные чертежи и анализ работы
40Операционные карты
21Маршрутные карты
21Анализы существующих конструкций
10Эксплуатация машинно-тракторного парка
12Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы и детали
4Вентиль
15Гидроцилиндры
6Клапан
2Муфта
1Основание
2Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
5Фильтр
14Шатуны
4Гидравлика
2Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары
5Валы, оси, ролики, рычаги
1Барабаны
1Храповые, зубчатые механизмы
1Крепежные детали и узлы
3Подвесные механизмы
1Контейнеры
1Поршни

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 119

Проектирование привода ленточного конвейера с цилиндрическим одноступенчатым редуктором

Код: 03.01.05.04.01.37
Разместил: Андронов Толя

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  1. Чертеж общего вида привода ленточного конвейера А1 с позициями,
  • с техническими характеристиками:

Мощность электродвигателя                                       2.2 кВт                               

Частота вращения вала электродвигателя                 950 об/мин    

Модель электродвигателя                                            4АМ100L6У3

Передаточное число редуктора                                   4

  • с техническими требованиями:

Сборку производить на смазке ЛИТОЛ-24 ГОСТ 21500-75.

Несоосность валов электродвигателя и редуктора компенсировать прокладками. Приведены размеры для справок.

Допустимое радиальное смещение валов          0,2 мм

Допустимое осевое смещение валов                  0,5 мм

Допустимый перекос валов                                 0° 15'

  1. Сборочный чертеж редуктора цилиндрического одноступенчатого А1:

Частота вращения быстроходного вала               400 об/мин

Крутящий момент на тихоходном валу               187,846 Нм

Редуктор залить маслом: индустриальное И-Г-А-32 ГОСТ 20799-75

Не рекомендуется эксплуатировать редуктор при температуре ниже -10° С            

Допускается эксплуатировать редуктор с отклонением от горизонтального положения на угол до 5°.

  1. Вал тихоходный А3:

190...200 HB

Общие допуски ГОСТ 30893,2-тК

 Неуказанные радиусы скруглении 1мм

  1. Чертеж колеса зубчатого А3:

Неуказанные радиусы 5 мм.

Термообработка - улучшение 179...207 НВ

Неуказанные предельные отклонения размеров Н14, h14, IT14/2

Модуль

m

2

Число зубьев

Z

110

Исходный контур

-

ГОСТ19036-73

Степень точности

-

9-С

Угол наклона зубьев

b

12,04°

Делительный диаметр

d2

38

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 37 страницах

        

В пояснительной записке проведен расчет узлов, составляющих привод ленточного конвейера.

        

Выбор двигателя и кинематический расчет привода, определение энергосиловых и кинематических параметров передаточного механизма

 

В результате расчета общего КПД привода, потребной мощности и общего передаточного числа выбран асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором 4АМ100L6Y3 с номинальной мощностью 2,2 кВт и частотой вращения вала 950 об/мин.

Проведен расчет мощности, частот вращения, крутящих моментов и угловых скоростей валов привода.

Данные занесены в таблицу:

Название

Значения

1 вал

2 вал

3 вал

4 вал

1

Мощность

2,2 кВт

2,069

1,996

1,927 кВт

2

Частота вращения

950 об/мин

400 об/мин

100 об/мин

100 об/мин

3

Угловая скорость

99,433 рад/с

41,876 рад/с

10,466 рад/с

10,466 рад/с

4

Крутящий момент

22,125 Нм

49,42 Нм

187,846 Нм

187,12 Нм

Расчёт открытой клиноременной  передачи и проверочный расчет

 

Выбор ремня обуславливается мощностью двигателя и его частотой вращения. Выбран ремень сечением А с высотой сечения 8,7 мм.  Проведен расчет основных характеристик передачи:

  • Диаметр ведущего шкива - 100 мм;
  • Диаметр ведомого шкива - 224 мм;
  • Фактическое передаточное число – 2,26;
  • Длина ремня – 950 мм;
  • Межосевое расстояние – 216,287 мм;
  • Угол обхвата ремнем ведущего шкива – 147,33 °;
  • Скорость ремня – 4,47 м/с;
  • Допускаемая мощность, передаваемая одним клиновым ремнем – 0,8739 кВт;
  • Количество ремней – 3;
  • Ширина шкива – 50 мм;
  • Наружный диаметр шкива – 254,1 мм;
  • Толщина обода для чугунных шкивов – 14,4 мм;
  • Толщина диска – 17,28 мм;

Проверочный расчет проводится по максимальным напряжени­ям в сечении ведущей ветви.

Результаты проверки занесены в таблицу:

Название

Значение

1

Напряжение растяжения 

2,037 Н/мм2

2

Напряжение изгиба 

5,22 Н/мм2

3

Напряжение от центробежных сил  

0,031 Н/мм2

4

Максимальное напряжение

7,288 Н/мм2

5

Предварительное натяжение ремня

104,72 Н

6

Сила давления ремней на вал

622,03 Н

 

Расчет зубчатой передачи цилиндрического редуктора, расчет геометрических размеров цилиндрической зубчатой передачи и ее проверочный расчет

Выбран материал зубчатого колеса и шестерни – сталь 45 (термообработка для шестерни и колеса – улучшение, твердость по Бриннелю: 179…207 НВ).

Проведен расчет допускаемых напряжений. Определены геометрические размеры передачи:

        

Название

Значение

Шестерня

Колесо

1

Передаточное число

4,07

2

Межосевое расстояние

140

3

Модуль зацепления

2

4

Высота зуба

8,7

5

Число зубьев

27 мм

110 мм

6

Диаметр делительной окружности

54 мм

220 мм

7

Диаметр вершин

58 мм

224 мм

8

Диаметр впадин

49 мм

215 мм

9

Ширина

44 мм

46 мм

         Выполнен проверочный расчет на контактную выносливость и на выносливость при изгибе. По результатам расчетов условие выполняется.

        

Конструирование цилиндрического колеса, предварительный расчёт валов редуктора, предварительный выбор подшипников и муфты, проверочный расчет подшипников.

Для конструирования колеса указаны следующие данные:

  • Способ получения заготовки – ковка;
  • Толщина обода - 9 мм;
  • Наружный диаметр ступицы - 24,8 мм;
  • Толщина диска – 13 мм;
  • Количество отверстий в диске – 4;
  • Диаметры центров отверстий – 111,9 мм;
  • Диаметры отверстий – 58 мм.

Диаметры и длины ступеней валов выбраны из стандартного ряда. Для тихоходного вала выбран подшипник роликовый конический однорядный №7207 легкой серии, шириной 18,5 мм. Для быстроходного - подшипник роликовый конический однорядный №7206 легкой серии, шириной 17,5 мм. Исходя из рабочего момента муфты, выбрана муфта упругая втулочно-пальцевая МУВП 250-38              ГОСТ 21424—75.

Проверочный расчёт подшипников, проверочный расчёт шпонок

      Для проведения проверки подшипника тихоходного вала составлена расчетная схема и построены эпюры изгибающих и крутящих моментов.

Рассчитана динамическая грузоподъемность. В ходе расчетов выбран подшипник №7507 с номинальной динамической грузоподъемностью 53 кН.

      В данном редукторе применены призматические шпонки ГОСТ 23360-78 и проверены по условию на смятие. Основные размеры шпонок:

  • Для тихоходного вала:

Ширина 10 мм;

Высота 8 мм;

Длина 50 мм.

  • Для быстроходного вала:

Ширина 8 мм;

Высота 7 мм;

Длина 32мм.

Проверочный расчёт валов

      В проверочном расчёте учитываются два опасных сечения. В точках В и С расчётной схемы вала. Для проверки запаса прочности были проведены следующие расчеты:

  • Нормальное напряжение
  • Касательное напряжение
  • Коэффициент концентрации нормальных и каса­тельных напряжений
  • Пределы выносливости в расчетном сечении вала
  • Коэффициенты запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям
  • Общий коэффициент запаса прочности

По результатам расчетов условие выполняется и тихоходный вал пригоден для эксплуатации.

     В ходе проделанной работы были выбраны: электродвигатель, муфта, подшипники и материал узлов редуктора. Проведены:

  • Технологические расчеты: расчёт открытой клиноременной передачи, расчет зубчатой цилиндрической передачи, расчет валов.
  • Проверочные расчеты: валов, шпонок и подшипников.

 

В программе: Компас 3D v

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Помощь
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база