Инженерные системы
2Канализация
8Автоматизация
7Вентиляция
8Водоснабжение
4Газоснабжение
7Компрессоры
19Насосы
27Теплоснабжение
2Холодоснабжение
4Электричество
Транспорт и подъемные машины
13Водный
17Воздушный и аэродромный
104Грузовой, прицепы
96Дорожный
24Железнодорожный
21Легковой
30Лесной
95Подъемные машины, краны
68Сельскохозяйственный
54Тракторы
110Строительный
67Конвейеры, транспортеры, элеваторы
4Автобусы, пассажирский
2Мототранспорт
5Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
2Гидравлические системы
76Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
29Ковши, отвалы, рыхлители
50Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
44Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
7Системы охлаждения
4Системы питания
5Смазочные системы
30Сцепление
31Тормозные системы и механизмы
16Ходовая часть
22Трансмиссии, дифференциалы, передачи
1Кузов, каркасы, фургоны
4Турбокомпрессоры
30Обзор конструкций и патентный поиск
Детали машин (по алфавиту)
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
6Трансформаторы
5Генераторы
18Электродвигатели
2Радиоэлектронные средства
Станки
19Токарные
17Фрезерные
16Сверлильные
1Расточные
2Шлифовальные
3Заточные
14Инструмент станочный
17Приспособления станочные
8Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
104Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
49.Электрический и механический приводы
Гидравлический привод
2Пневматический привод
12Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
1Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
7Газовая
6Лесная и деревообрабатывающая
15Нефтяная и топливная
88Пищевая
69Сельское хозяйство
30Химическая
7Энергетика
5Экология
13Горная, черная и цветная металлургия
4Легкая
Строительство
Здания
8Жилые
8Производственные, промышленные
Коммерческие
Административные
Другие
Сооружения
Градирни
Трубопроводы
Резервуары
Линии электро и связи
Автодорожное
Дороги
1Мосты
Железнодорожное
Дизайн
8Металлоконструкции
Реставрация, реконструкция
Ремонт зданий и сооружений
12Строительное оборудование
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы
7Ангары, склады, автоцентры
23Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
5Гаражи, стоянки
24Генеральные планы
33Комплект планов
20Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
5Нефтехозяйства, АЗС
34Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
12Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
8Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
5Уборочно-моечные
3Сварочно-наплавочные, термические
8Текущего и капитального ремонта
20Технического и ежедневного обслуживания
6Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
5Слесарно-механические
2По ремонту приборов системы питания
4По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
2По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
84Приспособления для ТО и ремонта
40Инструмент для ТО и ремонта
68Оборудование для ТО и ремонта
96Стенды для ТО, ремонта, диагностики
53Подъемники, домкраты, гаражные краны
33Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
32Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
44Ремонтные чертежи и анализ работы
33Операционные карты
14Маршрутные карты
19Анализы существующих конструкций
4Эксплуатация машинно-тракторного парка
8Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы
4Вентиль
10Гидроцилиндры
5Клапан
2Муфта
1Основание
1Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
3Фильтр
8Шатуны
1Гидравлика
1Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 27

Проект механического привода с электродвигателем и цилиндрическим редуктором внутрен-него зацепления

Код: 03.01.05.04.01.41
Разместил: Иларионов Андрей

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  • Чертеж детали вал из стали 45 по ГОСТ 1050–88 на А3
  • Чертеж зубчатого колеса на А4 с проставленными размерами и техническими характеристиками:
  • Модуль – 1,5;
  • Число зубьев – 178;
  • Угол наклона – 10,73⁰;
  • Направление линий зуба – правое;
  • Исходный контур – ГОСТ 16202–81;
  • Коэффициент смещения – 0;
  • Степень точности – 7–6–6–0;
  • Делительный диаметр –171,75;
  • Твердость стали 180...207.
  • Сборочный чертеж редуктора на А1 в двух проекциях, с указанием присоединительных и габаритных размеров с характеристиками и условиями:

Характеристики

Условия

1)Частота вращения быстроходного вала – 720 об/мин; тихоходного вала – 191 об/мин

2) Передаваемая мощность – 3.0 кВт

3) Крутящий момент на тихоходном валу – 150 Нм

4) Суммарное межосевое расстояние – 100 мм

5) Общее передаточное число – 3.78

1.Внутренние поверхности редуктора красить масло–бензостойкой краской

2. Течь масла по плоскостям разъема не допускается

3. Зазоры в подшипниках 0,05–0,1 мм отрегулировать с помощью набора прокладок позиция 21

4. В редуктор залить масло индустриальное И–28 ГОСТ 20799–75

5. Редуктор обкатать в течении двух часов.

6. Чрезмерный шум, стуки и нагрев отдельных частей не допускаются.

Дополнительные материалы:

Приведена пояснительная записка на 28 листах в формате Word.

Согласно заданию был спроектирован механический привод, состоящего из: электродвигателя, цилиндрического  редуктора, внутреннего зацепления.

Для этого произведен кинематический расчет привода и выбор электродвигателя:

Наименование

Значение

1

Частота вращения тихоходного вала

191 об/мин

2

Требуемая мощность электродвигателя

3,19 кВт

3

Предварительное определение частоты вращения вала электродвигателя

764 об/мин

4

Выбор электродвигателя

Двигатель 4А1328Н3 с мощностью – 4 кВт, частотой вращения вала –720 об/мин.

5

Фактическое значение передаточного числа редуктора

3,76 об/мин

6

Крутящий момент на валах редуктора:

на быстроходном валу

на тихоходном валу

41,38 Нм

170 Нм

В качестве материала зубчатых колес принята сталь 45 для шестерни и колеса. Рассчитано суммарное число работы передачи – 21024 ч; условное допускаемое контактное напряжение – 405 МПа.

Предварительный выбран угол наклонов зубьев, составивший 10, а также коэффициент ширины зубчатых колес – 0,3.

Определено:

  • предварительное значение начального диаметра шестерни;
  • нормального модуля передачи – 1,5 мм;
  • межосевого расстояния передачи – 100 мм;
  • суммарное число зубьев –131;
  • число зубьев шестерни – 47 и колеса 178;
  • фактическое значение передаточного числа – 3,78;
  • действительный угол наклона зубьев –10,73.

Вычислены параметры зубчатых колес:

Наименование

Шестерня

Колесо

Предел выносливости зубьев

530 МПа

460 МПа

Базовое число циклов перемены напряжения

13,5 млн циклов

10 млн

Суммарное число циклов перемены напряжений

908,2 млн. циклов

240,9 млн

Допускаемые контактные напряжения

481,8 МПа

418,2 МПа

Предел выносливости при изгибе

414 МПа

351 МПа

Допускаемые напряжения изгиба

236,6 МПа

200,6 МПа

Начальные диаметры равны диаметрам делительных окружностей

71,75

271,75

Диаметры вершин зубьев

74,75

268,75

Диаметры впадин зубьев

68,00

275,50

Ширина венца

24 мм

22 мм

Определена окружная скорость зубчатых колес: 2,703 м/с. Для косозубой передачи принята 9–я степень точности зубчатого колеса.

Произведенная проверка расчетов зубчатой передачи показала, что контактная и изгибная прочности совпадают.

Высчитаны усилия в зацеплении: радиальная сила – 427,5 Н; осевая сила – 218,57 Н.

Приведена эскизная компоновка редуктора, для этого прикинут предварительный диаметра вала –22 мм; вал колеса –34 мм.           

Для выполнения эскизной компоновки определена толщина стенки редуктора – 7 мм

Расстояние от торца зубчатого колеса до внутренней стенки корпуса редуктора – 10 мм

Расстояние от торца подшипника качения до внутренней стенки корпуса редуктора – 3,5 мм

Ширина подшипника качения составила 11 и 17 соответственно.

Определяем реакции в опорах (в горизонтальной плоскости – 508,875 Н; в вертикальной плоскости – 537,99 Н)  и изгибающие моменты, действующие в опасных сечениях вала (24,171 H; 25,554 H).

Вычислен суммарный изгибающий момент в характерных сечениях вала – 35,174 Н* м и  приведенный изгибающий момент – 154.086 Н* м.

Выбран материал вала сталь Ст45 с термообработкой; диаметр вала в опасном сечении –32 мм; диаметр цапфы – 30 мм; коэффициент запаса усталостной прочности по нормальным напряжениям – 10,66; момент сопротивления изгибу в этом сечении, 2645,82 мм3;амплитуда колебаний цикла при изгибе – 13,29 МПа; коэффициент запаса усталостной прочности по касательным напряжениям –8,03.

Определены внешние нагрузки, действующие на подшипник: суммарная радиальная нагрузка на подшипнике  – 653,97 Н; суммарная радиальная нагрузка на подшипнике – 740,46 Н.

Произведен предварительный выбор типоразмера подшипника.

Учитывая диаметр цапфы – 30 мм, выбран роликоподшипник радиальный упорный конический легкой серии № 7206А, его требуемая долговечность подшипника – 49056 ч. Вычислена расчетная долговечность выбранного подшипника  –5946316.79 ч, а динамическая эквивалентная нагрузка – 1343,7 Н.

Выбраны призматические  шпонки 10 х 8 х 32 по ГОСТ 23360–78, рассчитана рабочая длина шпонки – 32 мм; допускаемое напряжение смятия – 97,6 МПа

Выбрана муфта упругая втулочно – пальцевая по ГОСТ 214224–75(крутящий момент – 250 Н*м), назначение – для соединения соосных валов при передачи крутящего момента без уменьшения динамических нагрузок. 

Для смазывания передачи в корпус редуктора заливают масло так, чтобы венец зубчатого колеса был в него погружен. Смазочный материал - масло индустриальное для гидравлических систем без присадок. Принят объем масляной ванны – 2 л.

Согласно заданию был спроектирован механический привод.

Подобран электродвигатель марки 4А 1328НЗ  ГОСТ– 19523–81, основная характеристика электродвигателя: мощность  – 4 кВт.; с частотой вращения быстоходного вала – 720 об/мин.

Соединение вала электродвигателя и быстроходного вала редуктора осуществляется с помощью муфты МУВП.

Тихоходный вал редуктора опираются на подшипники роликовые конические однорядные: № 7206А ГОСТ 27365–87, быстроходный вал – подшипники роликовые конические однорядные: № 7205А ГОСТ 27365–87. Для смазки зацепления картерный способ, масло индустриальное для гидравлических систем И–Г–А–32ГОСТ 1841–51.

Спецификация –  2 листа 

В программе: Компас 3D v

 

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база