Проектирование одноэтажного трехпролетного здания плавильно-литейного цеха

1. Чертеж плана цеха металлоконструкций с фасадом и планом кровли, А1
2. Поперечный и продольный разрез здания, А1

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 25 листах. Составлены исходные данные для проектирования.

Сделано описание технологического процесса.

Производственные помещения размещаются в одноэтажном трехпролетном здании. В здании цеха осуществляются основные производственные операции, включающие плавку медной утилизированной шихты, разливку расплавленного металла, распиловку застывшего литья на заданные фрагменты, их складирование и отгрузку в прокатный цех. В данном цехе используются индукционные, одноканальные медеплавильные печи. Для распиловки литья на товарные заготовки используются отрезные маятниковые пилы. Индукционные пилы представляют собой трансформатор, в котором первичная обмотка является индуктором, а вторичная обмотка представляет собой виток, образованный расплавленным металлом в замкнутом канале, облицованном огнеупорным материалом. В цехе есть специализированные мастерские и площадки для ремонта цеховых механизмов, технологического оборудования, электрооборудования и заточки пил.

Выполнена разработка объемно-планировочных решений.

Размеры одноэтажного промышленного здания составляют 72000 х 73000 мм. В здании есть три пролета шириной 24000 мм каждый. Высота до низа стропильных конструкций составляет 14,4 м в первом пролете и 10,8 м во втором и третьем пролетах. Высота до верха головки кранового рельса составляет 11,72 м в первом пролете и 8,12 м во втором и третьем пролетах. Расстояние между крайними и средними колоннами составляет 12 м. В здании установлены опорно-мостовые краны среднего режима работы, с грузоподъемностью 20 тонн в первом пролете и 15 тонн во втором и третьем пролетах. Для компенсации разницы высот в пролетах между плавильным и механическим отделениями предусмотрен деформационный осадочный шов.

Разработано конструктивное решение.

В здании имеется металлический каркас, а фундамент выполнен в виде столба с анкерными болтами, которые служат для крепления базы колонн. Отметка обреза фундамента составляет 0,6 метра, а глубина заложения фундаментов составляет -2,55 метра. Под всеми стенами установлены фундаментные балки, которые имеют трапециевидную форму и сечение 300 х 400 мм. Длина фундаментных балок соответствует шагу колонн. В основе конструкции находятся двухветвевые металлические колонны со ступенчатым очертанием, состоящие из двух частей: нижней решетчатой (подкрановой) и верхней (надкрановой). Угловые и средние фахверковые колонны изготовлены из двух швеллеров № 22 размером 300 х 300 мм и имеют высоту 10,8 м и 14,4 м соответственно. Подкрановые балки выполнены из стали и имеют разрезную конструкцию постоянного сечения, которые собираются на опорах. Конфигурация подкрановых балок представляет собой сварной двутавр с поясами одинаковой ширины, усиленный тормозными балками в плоскости верхнего пояса, так как шаг колонн составляет 12 м. Размеры подкрановых балок имеют следующие параметры: грузоподъемность крана может быть 15 или 20 тонн, высота здания составляет 14,4 метра или 10,8 метра. Высота балки составляет 1100 мм, а верхний и нижний пояса имеют ширину 400 мм. Основные несущие конструкции включают стропильные фермы из горячекатаных профилей с пролетом 24 метра и фонарные фермы П-образной формы. В качестве ограждающих конструкций покрытий применен стальной профилированный настил, который укладывается на прогоны. Для шага стропильных ферм в 12 метров приняты решетчатые трехпанельные прогоны с верхним поясом из двух швеллеров № 16 и решеткой из холодногнутых швеллеров с высотой стенки 160 мм. Стены в отапливаемом здании состоят из трехслойных панелей с утеплителем в середине. Общая толщина стеновой панели составляет 250 мм, с утеплителем из минераловатных плит толщиной 100 мм, внешним железобетонным слоем толщиной 50 мм и внутренним слоем толщиной 100 мм. Стены цеха являются навесными, а перегородки выполнены из кирпича с оштукатуриванием поверхности цементно-песчаным раствором толщиной 15 мм. Окна оснащены двухкамерными стеклопакетами с мягким селективным покрытием, заключенными в металлический переплет. Конструкция пола в плавильном отделении включает уплотненный грунт, бетонную подготовку, ЦПС и стальные дырчатые плиты. А в механическом и ремонтно-литейном отделениях используется уплотненный грунт, бетонное основание и ксилолит.

Выполнена расчетная часть.

Сделан теплотехнический расчет с определением параметров для трехслойной стеновой панели:

Такой же расчет выполнен для определения параметров покрытия.

В светотехническом расчете определен общий коэффициент светопропускания окон 0,72 и ширина оконных проемов 5,13 м, что превышает максимально допустимое нормативное значение, вследствие чего принято решение о проектировании фонаря.

Выполнено проектирование административно-бытового корпуса.

Вычислена суммарная площадь помещений 795,35 м².  Корпус выполнен каркасным, с шагом колонн 6 метров. Его размеры в осях 18000 х 42000 мм. Здание имеет два этажа, площадью по 756 м² каждый. Высота этажа составляет 3,0 м.

Определены технико-экономические показатели проекта: площадь застройки 5472,5 м² , строительный объем 84348,9 м³.

В данном проекте выполнена разработка конструкции одноэтажного трехпролетного здания плавильно-литейного цеха размерами 72000 х 73000 мм и административно-бытового корпуса с 18000 х 42000 мм.

В программе: AvtoCAD