Технология отливки детали "Корпус"

1. Чертеж схемы литейной формы, А3, с указанием позиций: нижняя и верхняя платформа, шлакоуловитель, стояк, чаша, питатель, рабочая полость формы, выпор, вентиляционный канал, модельная плита, стержень
2. Отливка корпуса, А3
3. Элементы литейной формы, А3

К чертежам прилагается пояснительная записка на 9 страницах.

Для изготовления детали используется прочный чугун ВЧ40. Литниковая система представляет собой сеть каналов, через которые металл подается в форму. В данном случае используется верхняя сужающаяся литниковая система, включающая литниковую чашу, стояк, шлакоуловитель, питатель и выпор. Основные операции при изготовлении форм включают уплотнение формовочной смеси для получения точного отпечатка модели, создание вентиляционных каналов для удаления газов, а также отделку и сборку. Для данного случая выбран метод формовки в парных опоках с использованием разъемной модели. Центрование верхней опоки с нижней осуществляется с помощью фиксирующих штырей, которые вставляются в отверстия в приливах опок. Их скрепление выполняется с помощью скоб. Подопочные плиты предназначены для размещения опок и готовых форм для заливки.

В качестве материалов для формовки используются кварцевые пески и глины, а также противопригарные добавки и присадочные материалы для защиты. Заливка литейных форм производится при температуре сплавов в диапазоне от 100⁰ до 150⁰. Для уплотнения и загрузки формовочной смеси используется пескомет, который имеет метательную головку в качестве рабочей части. Охлаждение отливок в литейных формах после их заливки продолжается до температуры выбивки. Выбивка отливок - это процесс удаления отвердевших и охлажденных до определенной температуры отливок из литейной формы, при этом литейная форма разрушается и стержень удаляется. Обрубка отливок осуществляется с помощью пневматических зубил, ленточных и дисковых пил, газовой резки и прессования. Затем производится их очистка. Стержневые контейнеры используются для производства стержней. Процесс изготовления стержней включает несколько этапов: формовку сырого стержня, его сушку, отделку и окраску сухого стержня.

Программа: Компас 3D v