Чертёж общего вида экструзионной линии для производства изделий из ПВХ

Чертёж общего вида экструзионной линии для производства профильных изделий из непластифицированного ПВХ, A1. Изображены два вида (главный и сверху). Нанесены позиции. Проставлены характерные размеры. Отдельно приведена конструкция шнека с выносным элементом. Дан перечень технических характеристик линии. Чертёж совмещён со спецификацией.

Составные части оборудования расположены на одной ровной поверхности последовательно друг за другом. Производственный процесс начинается с агрегата-экструдера 1. Здесь при помощи винтовой передачи осуществляется подготовка и подача гранул. Привод – электрический, с передачей крутящего момента и частоты вращения (через передаточное число) посредством червячной передачи между перпендикулярными валами. Общая длина шнека равна 1,55м.

После выхода фракций нужного размера они проходят устройства: для нагрева и сушки 2, охладительное 3, тянуще-отрезное 4, приёмное 5. В цепочке также присутствуют пневозагрузчик 6 и формующая головка 7. Задействованные электрические мощности, кВт: мотора – 11, нагревателей – 27,6. Масса получаемого готового продукта за 1 час равна 14,26кг. Сжатый воздух подаётся от компрессора по пневматическим магистралям. Вода для охлаждения берется из трубопровода. Габариты собранной линии, мм – 13080 х 1340 х 3186. Длина нарезки профиля для кинематической передачи составляет 78мм с шагом 15мм. Диаметр перьев шнека в поперечной плоскости – 0,08м.

Рабочая поверхность вала разделена на три участка (для перемешивания, собственно прессования и выдачи нужного размера гранул). Их длины соответственно равны 0,34м, 0,44м и 0,48м. Перья расположены равномерно по всей протяжённости через расстояние 80мм каждое. Трубы из поливинилхлорида находят всё большее применение, поэтому применение таких установок крайне востребовано для обеспечения выпуска необходимого количества.

Промышленное механизированное производство позволяет организовать непрерывный цикл изготовления. Матрица обеспечивает постоянство размеров и качество при многократном использовании. Полностью автоматизированный процесс исключает получение несооотвествующей продукции и экономит рабочее время.

Спецификация – на чертеже

Программа: AvtoCAD