Технологическая схема помола клинкера и добавок

Чертеж технологической схемы помола клинкера и добавок, А1, с указанием оборудования: бункер основной (1), питатель тарельчатый (3), весовой дозатор (6), пневмопитатель (7), цементная мельница (8), насос камерный (10), установка центробежного сепаратора (13), шнек (15), радиальный вентилятор (16), дымосос (17а), винтовой конвейер (19), силос цементный (22), рукавный фильтр (25), цементопровод (31) и прочее.

В процессе открытого цикла помола на выходе получается портландцемент марки 400, бездобавочный и с минеральными добавками.

Загрузка в расходные бункера клинкера и гипса выполняется посредством мостового грейферного крана с материального склада. Зола-унос является активной гидравлической добавкой. Она подается при помощи струйной насадки из цементного силоса в расходный бункер золы. Гипс, клинкер и зола-унос из расходных бункеров поступают на питатели и подаются в мельницу посредством приемной течки. Полученный цемент из мельницы направляется в бункер, откуда самотеком направляется в пневмокамерный насос, подающий его в цементный силос по цементопроводу. Фиксация циклов загрузки и выгрузки пневмокамерного насоса выполняется на круговой диаграмме, которая установлена в пультовой управления. Работа мельниц осуществляется под разрежением, которое создается дымососом. Он установлен за пылеочистной системой.

Выполняется очистка аспирационного воздуха. После грубой очистки в аспирационной шахте запыленный воздух поступает в циклоны. Затем он подается в электрофильтр, откуда поступает в рукавный фильтр для окончательной очистки. Выполняется выброс очищенного воздуха в атмосферу. Цемент, который осадился в циклоне и электрофильтре, возвращается в приемный бункер мельницы. Запыленный воздух проходит очистку в рукавных фильтрах, которые установлены на каждом бункере.

Программа: AvtoCAD