Чертеж детали вала-шестерни с разработкой технологии изготовления и восстановления поверхности

Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве. Помощь

Авторизация

Мои материалы

↓

Материалов пока нет

Материалов: 0 на сумму 0 рублей Перейти к выбранному Оформить заказ

Чертеж детали вала-шестерни формата А2 с техническими требованиями: твердость не менее HB 190...220, остальные технические требования по СТБ 1014-94:
- Модуль 2 мм
- Число зубьев 25
- Делительный диаметр 50 мм
- Степень точности по ГОСТ 1643-56 8-Х
Заготовка вала-шестерни А2 с указанием материалов для изготовления
- Неуказанные литейные радиусы R 1...3 мм
Ремонтный чертеж детали вал А1 с эскизами восстановления:
- Наплавка под флюсом
- Фрезерование паза шириной 10 мм
- Наплавка в среде СО2 поверхности
Операционные эскизы восстановления детали вала с указанием допусков, посадок и шероховатостей

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 46 листах.

В пояснительной записке разработано производство детали вала-шестерни, которая служит для передачи крутящего момента.

Рассмотрена технология изготовления. Деталь изготавливается из Стали 20Л литьем, является достаточно технологичной, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, имеет хорошие базовые поверхности для первоначальных операций и довольно проста по конструкции. Поверхности вращения могут быть обработаны на многошпиндельных станках.

Сделан выбор заготовки с определением штучно-калькуляционного времени и стоимости заготовки из проката 4,55 мин 1,5 $ и отливки 2,22 мин 1,4 $.

Выполнен выбор маршрута механической обработки и сделан расчет режимов резания:

№ операции	Наименование операции и перехода	Оборудование	Скорость	Частота вращения шпинделя	Штучно-калькуляционное время
005	Фрезерно-центровальная Фрезерование торца диаметром 41 мм в размер 150 мм Сверление центровых отверстий диаметром 5 мм длиной 8 мм	Фрезерно-центровальный полуавтомат 2Г942.08 Крепить в тисках	Фрезерования 150 м/мин, сверления 22 м/ мин	960 мин^-1/ 1400 мин^-1	0,157 мин/ 0,014 мин
010	Токарная Установ А , Установ Б Обтачивание с диаметра 60 мм до диаметра 54 мм; длина 77 мм; Подрезка торца с диаметра 54 мм до диаметра 41 мм в размер 27 мм; Обточить с диаметра 41 мм до диаметра 35,5 мм, длина 17 мм; Снятие фаски 2×45º на диаметр 35,5 мм; Снятие фаски 2×45º на диаметр 55 мм;	Токарно-винторезный универсальный станок 16Л20. Привод 2-х кулачковый патрон.	Чистовое точение 84,8 м/мин, при подрезке торца 84,675 м/мин, при обточке 102,8 м/мин	450 мин^-1/ 540 мин^-1/800 мин^-1	1,4 мин/ 0,082 мин / 0,17 мин
015	Фрезерная Фрезерование паза шириной 10 мм глубиной 5 мм на длине 40 мм	Станок вертикально-фрезерный 6Р-11 Закрепить в тисах	62,8 м/мин	2000 мин^-1	0,39 мин
020	Зубофрезерная Фрезерование 25 зубьев, модуль 2 на диаметр 54, на длине 50 мм	Зубофрезерный Полуавтомат 53А10	4 м/мин	60 об/мин	19,28 мин
025	Термическая Закаливание ТВЧ зубьев на глубину 1,4…1,7 мм до 45…48 HRC Закаливание ТВЧ диаметром 37 мм на глубину 1,8..2,4 мм HRC 50..54 в воде	ТВЧ-индуктор
030	Шлифовальная Установ A Шлифование с диаметра 35,5 мм до диаметра 35 k6 мм, длиной 17 мм; Установ Б Шлифование с диаметра 35,5 мм до диаметра 35 k6 мм, длиной 22 мм;	Полуавтомат кругло-шлифовальный центровой универсальный ВШ-152РВИ. Привод: поводковый патрон. Закрепить в центрах.	39,25 м/мин	100 мин^-1	0,971 мин