Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 30 листах.
Приведен технологический раздел. Правый кронштейн изготовлен из серого чугуна СЧ25. Он относится к базовым деталям, расположенным в узле, который является опорой открытых валов с установленными на них шкивами и зубатыми колесами.
Производство для изготовления корпуса – крупносерийное. Годовая программа выпуска изделий составляет 75000 шт. Форма организации – непоточная. Определен размер партии деталей – 1500 шт.
Описана обработка конструкции детали на технологичность.
Принята литая заготовка, полученная методом литья в песчано-глинистые формы с машинной формовкой по металлическим моделям. Формирование наибольшей части отливки выполняется в одной опоке, колодцев – посредством литейных стержней с уклонами по длине. Рассчитана стоимость литой заготовки, равной 80 грн.
Проектируемая деталь относится к классу корпусных деталей. Технология ее обработки включает выполнение следующих операций: 005, 010 Токарная с ЧПУ, 015 Вертикально-сверлильно-фрезерная, 020 Многоцелевая, 025 Расточная.
Выполнено определение припусков на механическую обработку. Применен расчетно-аналитический и табличный методы.
Сделан расчет режимов резания аналитическим методом на обработку поверхности Ø35Н7 с вычислением значений:
№ |
Наименование |
Значение |
||
Черновое точение |
Чистовое точение |
Тонкое точение |
||
1 |
Глубина резания |
1,2 мм |
0,165 мм |
0,1 мм |
2 |
Подача |
0,2 мм/об |
0,14 мм/об |
0,14 мм/об |
3 |
Скорость резания |
1626 м/мин |
436 м/мин |
500 м/мин |
4 |
Частота вращения шпинделя |
1360 об/мин |
2500 об/мин |
2500 об/мин |
5 |
Мощность |
0,7 кВт |
0,66 кВт |
0,3 кВт |
6 |
Основное время обработки |
0,22 мин |
0,2 мин |
0,18 мин |
Выполнено определение норм времени с определением значений для операции 015: вспомогательное 0,25 мин, автоматическое 0,85 мин, штучное 1,36 мин, подготовительно-заключительное 34 мин, штучно-калькуляционное 1,53 мин.
Аналогичные расчеты выполнены так же табличным методом.
Произведен выбор технологического оборудования и оснащения. Принято: станки – токарный, многооперационный, горизонтально-расточной.
Разработан конструкторский раздел. Планшайба - это устройство с пневматическим приводом, состоящее из патрона, включающего корпус, планшайбу, тягу, подкулачник, кулачок, ползун с призмой, и пневмоцилиндра, включающего шток, корпус, переходной фланец для крепления на шпиндельной бабке. Под давлением сжатого воздуха шток пневмоцилиндра перемещается, управляя рычагом, который отводит кулачок от центра, зажимая заготовку. После обработки давление отключается, и шток двигается в обратном направлении, зажимая заготовку для дальнейшей обработки.
Расчетно-пояснительная записка Word: 30 страниц
Спецификация – 2 листа
В программе: Компас 3D v