Технологические операции изготовления фланца

1. Рабочий чертеж фланца и первые 7 переходов изготовления детали, А1.
2. Токарные, сверлильные и фрезерные операции при выполнении операций изготовления фланцаа, А1.

Последовательность операций составляет технологический процесс. На первых выполняется подготовка базовых конструкторских поверхностей.

На последующих они используются как технологические.

Для токарной обработки выбран револьверный станок 1341 с 16-позиционной револьверной головкой. Установка режущего инструмента в ней выполнены согласно технологической карте. Для каждого перехода выполнен расчет длины прохода, скорости движения инструмента, оборотов шпинделя. Выполнен выбор инструмента.

На шаге 1 выполняется подрезка торца. На 2-м и 3-м предварительное и окончательное сверление центрального отверстия.

На 4 и 5 позициях револьверной головки выполняется его предварительная и окончательная расточка резцами.

На шестом – одновременная проточка цилиндрических поверхностей двумя резцами. На шаге 7 также двумя резцами выполняется снятие фасок.

На переходах 8 и 9 выполняется обточка цилиндрической поверхности и снятие фаски.

На последнем шаге токарной обработки производится подрезка фланца в окончательный размер.

На вертикальном сверлильном станке 2Н-150 через кондуктор сверлится 6 отверстий и снимаются фаски.

Окончательные операции по фрезеровке отверстия и канавки выполняются на вертикально-фрезерном станке 6М2Ц.

Программа: AvtoCAD