Модернизация измельчителя грубых кормов ИГК-30Б

1. Сборочный чертеж модернизированного универсального измельчителя грубых кормов ИГК-30Б А.
2. Чертеж измельчительной камеры в сборе А1:

Указаны размеры для справок.

3. Рабочие чертежи деталей: лопасть-нож, фрикционный диск, ведущий диск, корпус с указанием твердости 260-285 HB.
4. Рабочие чертежи деталей: крепление лопасти-ножа, неподвижный диск, штифт, подвижный диск.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 9 страницах, где описана модернизация универсального измельчителя грубых кормов ИГК-30Б.

          Стандартная разработка измельчителя служит для измельчения сена, соломы, кукурузных стеблей и других грубых кормов с расщеплением вдоль волокон. При повышении влажности солома теряет свою хрупкость, что затрудняет работу штифтового измельчителя ИГК-30Б, т.к. стебли зависают на штифтах и тормозят диск. Еще одним недостатком является ограниченность расстояния пневмоподачи готового корма. Поэтому для улучшения выброса измельченной массы предложена модернизация. Она заключается в удалении двух рядов штифтов на неподвижном диске против выгрузной горловины по дуге 45° и установке 12 лопастей-ножей по периферии ротора каждые 30°. Также изготавливается регулировочная планка для подъема питающего транспортера и изменено направление его движения.

          Данные изменения позволят использовать установку как универсальный измельчитель для приготовления кормов из соломы повышенной влажности и для доизмельчения силоса нормальной влажности. Также повысится пропускная способность измельчителя, производительность, снизятся эксплуатационные затраты и улучшится качество измельчения и расщепления грубых кормов.

          Рассчитаны основные технологические характеристики измельчающего устройства. Данные занесены в таблицу:

Выполнен прочностной расчет. Первым рассчитывается вал на кручение. Составлено уравнение равновесия моментов и построена эпюра распределения крутящих моментов. Чтобы определить касательные напряжения в произвольной точке необходимо найти полярный момент инерции – 7,95*10⁴ мм⁴. Касательные напряжения равны 0,11 МПа. Далее высчитываются наибольшие касательные напряжения – 54 МПа и проводится сравнение с допустимыми напряжениями. Также для вала найдена допускаемая нагрузка – 292 Нм и жесткость вала – 0,28 град/м.

Двухдисковая фрикционная муфта тоже проверяется на прочность. Для этого определены сила сжатия дисков – 9733 Н и давление на трущиеся поверхности – 0,2 МПа.

Описана техника безопасности при работе с модернизированным измельчителем.

В ходе выполнения работы было рассмотрено назначение измельчителя и предложены пути его модернизации, для устранения недостатков.

Проведен технологический расчет, в ходе которого определены скорости и силы на валах и штифтах.

Выполнен прочностной расчет вала на кручение и жесткость, и двухдисковой фрикционной муфты.

Приведена техника безопасности при работе с модернизированным измельчителем.

Спецификация – присутствует на чертеже

В программе: Компас 3D v