Проект мебельного цеха отделки шкафа для прихожей с годовой программой 32000 штук

1. Чертеж плана цеха отделки шкафа для прихожей, с размещением технологического оборудования
2. Маршрутная схема технологического процесса
3. Рабочий чертеж схем: работы лаконаливной машины, образования завес лакокрасочного материала, расположения вальцов в процессе нанесения материала, форсунок смешения воздуха и материала, установки для пневматического распыления

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 40 листах.

В работе выполнен проект мебельного цеха с разработкой технологии отделки шкафа для прихожей.

Приведено описание изделия. Шкаф для прихожей имеет сборно-разборную конструкцию. Основным конструкционным материалом является древесностружечная плита. Облицовочным материалом пластей является строганый шпон, кромок - кромочный рулонный материал. Материалом для изготовления ящика служат пиломатериалы хвойных пород, задней стенки - древесноволокнистая плита.

Составлена характеристика формируемых покрытий. Различают фасадные, лицевые и внутренние виды поверхностей. Поверхность шкафа для прихожей покрыта лаковым меламинным покрытием I класса, матовым, прозрачным, с открытыми порами. Покрытие является водостойким, устойчивым к химическим веществам, пищевым продуктам и другим веществам, ограниченно тепло- и морозостойким. Лицевые поверхности шкафа имеют лаковое нитроцеллюлозное покрытие I класса. Оно также является прозрачным, с открытыми порами, матовым, но при этом ограниченно водостойким, низко тепло- и низко морозостойким, низкостойким к воздействию химических реагентов, пищевых продуктов и других веществ. Внутренние поверхности шкафа имеют лаковое нитроцеллюлозное покрытие II класса.

Произведен выбор отделочных материалов и составлена их характеристика. Для создания покрытия на фасадах готового изделия используется матирующий лак МЛ-2111 на основе меламиноалкидов, который состоит из двух компонентов - полуфабриката лака и отвердителя. Для формирования покрытий на лицевых и внутренних поверхностях отделываемого изделия применяется лак нитроцеллюлозной группы НЦ-243. При отделке нитроцеллюлозными лаками применяется грунтовочный состав НЦ-0192.

Сделан выбор методов нанесения и отверждения лакокрасочных материалов. Рассмотрены методы: пневматическое распыление, безвоздушное и аэрозольное распыление, окунание, струйное обливание, налив, посредством вальцов.

В проекте для нанесения покрытий приняты методы пневматического распыления, налив и вальцы. Меламинный лак наносится вальцовым методом с последующей прокаткой нагретыми валами. Нитроцеллюлозный лак наносится методом налива. Для отделки коробки ящика применен метод пневматического распыления на линии МЛН-1. В проекте используются три вида отверждения покрытий: естественная сушка под вытяжным зонтом, конвективный нагрев в сушильной конвективной камере и терморадиационный нагрев.

Приведена характеристика методов нанесения и методов отверждения покрытий.

Выполнено краткое описание технологического процесса формирования покрытий. Технологический процесс создания лакокрасочных покрытий включает в состав три стадии: подготовку поверхности подложки к отделке, нанесение покрытия, его облагораживание. Схема формирования меламинных покрытий включает выполнение операций: грунтование вальцами, сушку, первое лакирование, сушку, второе лакирование, сушку и термопрокат. В линии установлены четыре вальцовых станка, из которых один выполняет грунтование грунтом, два - лакирование и один резервный. Формирование нитроцеллюлозных покрытий выполняется по схеме: грунтование вальцами, сушка, шлифование, первое лакирование наливом, сушка, шлифование, второе лакирование наливом и сушка. Устройство нитроцеллюлозных покрытий включает операции по удалению пыли, лакированию, сушке и шлифованию.

Разработаны технологические режимы формирования покрытий. И приведена техническая характеристика оборудования.

Произведен расчет отделочных материалов. Определены площади отделываемых поверхностей, нормы расхода лакокрасочного и вспомогательного материала. Рассчитаны значения:

Выполнен расчет потребного количества отделочного оборудования и рабочих мест. Рассчитана норма потребного времени на отделку щитов на линии МЛН-1 0,1835 ст.ч . Количество линий – 2 шт, процент загрузки 76.

Аналогично рассчитаны значения на обработку остальных элементов.

Выполнен расчет площадей цеха. Суммарная площадь под оборудование равна 695,76 м², складов перед линиями для запаса щитовых деталей 159,16 м² и 192,9 м², под сушку покрытий 14,86 м². Общая площадь цеха составляет 2592 м².

В проекте разработан план мебельного цеха площадью 2592 м² и спроектирована технология отделки поверхностей шкафа для прихожей.

Расчетно-пояснительная записка Word: 40 страниц

Спецификация – 3 листа

В программе: Компас 3D v