Барабанная сушильная установка для сушки соли

 Перечень чертежей:

1. Технологическая схема барабанной сушилки на формате А1 с обозначением элементов:

• Вентиль регулировочный;
• Барабан сушильный;
• Промежуточный бункер;
• Циклон;
• Калорифер;
• Вентилятор;
• Ленточный транспортёр;
• Дробилка.

2. Чертёж общего вида барабанной сушилки А1 с основными размерами, обозначением позиций, представленными схемами внутренних насадок и технической характеристикой:

• Аппарат предназначен для сушки соли;
• Производительность установки по сырому материалу - 2000 кг/час;
• Мощность, требуемая для вращения барабана – 271кВт;
• Число оборотов в минуту - 0.26.

 Дополнительные материалы: расчётно-пояснительная записка прилагается на 13 страницах. В пояснительной записке рассмотрен расчёт барабанной сушильной

 установки для сушки соли со следующими исходными данными:

• Содержание влаги в соли: начальное - 6,0%, конечное - 0,5%;
• Температура наружного воздуха - 20⁰С, воздуха после калорифера - 110⁰С, воздуха на выходе из сушилки - 75⁰С;
• Относительная влажность наружного воздуха - 70%;
• Напряжение объёма сушилки по влаге - 10 кг/м³ч.

Выполнен материальный расчёт:

• Массовый расход удалённой влаги – 0,031 кг/с;
• Производительность сушилки по сухой соли – 0,52 кг/с;
• Проверка по расходу удалённой влаги – 110,553 кг/ч;
• Удельный расход воздуха в сушилке – 67 кг/кг, абсолютный – 7477,2 кг/ч.

Произведён тепловой расчет:

• Тепловые потери – 14,35 кВт;
• Затраты тепла на сушку – 136 кДж/кг;
• Удельный – 32 кг/кг и абсолютный расход воздуха в сушилке – 3571,2 кг/ч.

Рассмотрен конструктивный расчёт:

• Время сушки соли – 190 мин;
• Объём сушильного барабана – 30 м³;
• Расход воздуха – 1,02 м³/с;
• Внутренний диаметр барабана – 2200 мм;
• Длина барабана – 8000 мм;
• Объёмная масса влажной соли – 0,032 м³/мин.

Выполнен динамический расчёт:

• Толщина стенки барабана – 18 мм;
• Вес барабана – 37 т, изоляции – 0,85 т, влажного материала – 11 т;
• Суммарная нагрузка – 0,49 МН, удельная – 61427,6 Н/м;
• Изгибающий момент – 493620,8 Н*м, крутящий – 81084,3 Н*м;
• Напряжение в стенке барабана – 28 МПа.

При проверке соблюдения условия прочности на совместную деформацию изгиба и кручения барабанной сушилки при работе, установлено, что условие прочности выполняется.

Произведён расчёт калорифера, где определена площадь теплопередачи – 47 м² и выбран его типоразмер по каталогу.

Рассмотрен изоляционный расчёт, где толщина слоя тепловой изоляции – 40 мм, что соответствует технико-экономическим требованиям, предъявляемым к тепловому оборудованию. 

В качестве изоляционного материала выбран - совелит, имеющий коэффициент теплопроводности - 0,098 Вт/м∙град. Наружная поверхность изоляции покрашена масляной краской светлых тонов слоем в 1 мм.

Выполнен расчёт теплопотерь:

Произведён расчёт вентилятора, где определены потери напора – 1233 Па, избыточное давление – 53 Па, мощность вентилятора – 3 кВт и подбор по каталогу - вентилятор ЦАГИ определённого типа, со скоростью вращения - 1,02 м²/с.

В программе: Компас 3D v