Схема производственного процесса по получению серной кислоты

Чертеж схемы производства серной кислоты, А1, с обозначением применяемого оборудования: тарельчатый питатель (1), печь кипящего слоя (2), центробежный вентилятор (3), котел-утилизатор (4), циклон (5), электрофильтр (6), промывная башня (7), емкость-сборник (8), насос (9), компрессор (10), холодильник (11), сушильная башня (12), брызгоуловитель (13), теплообменник (14), контактный аппарат (15), олеумный и моногидратный абсорберы (16, 17).

Указано движение компонентов: топочного газа, воздуха, серной кислоты, сернистого ангидрида, олеума, воды, пара, железного колчедана и прочее.

Серная кислота является минеральной кислотой. Одним из способов ее получения является контактный метод. Ее производство включает четыре стадии, включающие процессы по получению двуокиси серы, ее очистке, окислению в серный ангидрид, и получению олеума. Сырьем для ее производства является пирит, самородная сера, медный колчедан, сульфаты натрия и кальция.

Производственный процесс. Плавление серы выполняется глухим паром, после чего она отфильтровывается от механических примесей и подается посредством форсунки в печь. После печи установлен циклон и пылеосадительная камера, где выполняется грубая очистка. Процесс по доочистке осуществляется в мокрых электрофильтрах и промывных башнях. В основе контактного окисления двуокиси серы в серный ангидрид лежит гетерогенный каталитический процесс, при котором фазовые состояния реагирующих веществ и катализатора являются разными. Основной процесс происходит в контактном аппарате, который выполнен цилиндрической формы. В его корпусе установлены решетки со слоем гранул контактной массы. Установка теплообменников выполнена между решетками.

Спецификация – 1 лист

Программа: Компас 3D v