Перечень чертежей:
- Технологическая схема процесса получения метилового спирта на формате А4 с указанием расположения в схеме следующего оборудования:
- компрессор,
- скуббер насадочный,
- фильтр угольный,
- холодильник,
- подогреватель,
- колонна синтеза,
- сепаратор,
- емкость.
- Чертеж общего вида спирального теплообменника А2 с приведением таблицы штуцеров, технических характеристик и следующих технических требований:
- аппарат подлежит действию правил,
- при изготовлении, испытании и поставке аппарата должны выполняться требования ГОСТ 12.2003-74 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности» и ОСТ 26-291-73 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Технические требования»,
- материал деталей аппарата Ст 3 ГОСТ 380-71. Материал прокладок – паронит ПОН-1 ГОСТ 481-80,
- аппарат испытывать на прочность и плотность гидравлически под давлением 5 МПа,
- сварные соединения должны соответствовать требованиям ОСТ 26-01-82-77 «Сварка в химическом машиностроении»,
- сварные швы в объеме 100% контролировать рентгенопросвечиванием,
- чертеж разработан на основании ОСТ 26-02-2036-80.
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 17 страницах. В пояснительной записке рассмотрена разработка системы охлаждения метилового спирта.
Для поверхностного теплообменного аппарата характерно разделение теплоносителей стенкой, через поверхность которой передается тепло. Наибольшее распространение такие теплообменники получили в химической промышленности, где смешение и непосредственное прикосновение двух теплоносителей недопустимо.
Поверхностные теплообменники подразделяются на:
- трубчатые,
- пластинчатые,
- спиральные,
- с поверхностью, образованной стенками аппарата,
- с оребренной поверхностью теплообмена.
Главные требования к конструкции теплообменника – это простота, удобство монтажа и ремонта, также иногда необходимо обеспечить наименьшее загрязнение поверхности теплообмена и свободный доступ для ее осмотра и очистки. Всем этим требованиям отвечает спиральный теплообменник. Приведены положительные и отрицательные стороны спиральных теплообменников.
Для разработки системы охлаждения метилового спирта произведены следующие расчеты:
- при противоточной схеме движения теплоносителей рассчитана средняя разность температур теплоносителей, тепловая нагрузка аппарата, массовый расход воды, размер каналов, коэффициент теплоотдачи от метилового спирта к стенке и от стенки к воде, тепловое сопротивление стенки, коэффициент теплопередачи, поверхность теплообмена; по результатам теплового расчета к установке приняты два последовательно соединенных теплообменника с поверхностью теплообмена 20 кв.м. каждый;
- гидравлический расчет для определения величины потери давления теплоносителей при их движении через теплообменные аппараты, определены значения величин гидравлического сопротивления аппарата для бутанола и требуемого напора насоса, гидравлического сопротивления для воды; по результатам расчетов принят центробежный насос Х8/30 с напором в 17 м;
- поверочный расчет теплообменника, в рамках которого определены число единиц переноса, эффективность теплопередачи, конечная температура холодного и горячего теплоносителей;
- конструктивный расчет, направленный на определение основных размеров теплообменного аппарата.
По результатам расчета принят спиральный теплообменник из коррозионностойкой стали Х18Н10Т и поверхностью теплообмена 20 кв.м. в количестве 2 шт.
В программе: Компас 3Dv
Зарегистрируйтесь, чтобы создать отзыв.