Перечень чертежей:
Технические требования:
Дополнительные материалы: расчётно-пояснительная записка прилагается на 14 страницах. В пояснительной записке рассмотрено назначение, устройство и принцип работы устройства для очистки сточных вод:
Представлен выбор и описание предлагаемой модернизации конструкции технологического оборудования:
Реализован метод инженерного прогнозирования.
После анализа и оценки патентной информации выявлена наиболее перспективная установка - установка для очистки нефтесодержащих и сточных вод.
Представлена схема устройства в поперечном разрезе.
Полезная модель позволяет повысить эффективность процесса насыщения вод воздухом и скорость флотации, что приводит к повышению производительности устройства. Она может быть использована для выделения из них различных примесей.
Установка для очистки нефтесодержащих сточных вод содержит:
Устройство работает следующим образом:
Флотирующий отсек и атмосферный резервуар заполняют водой до верхних кромок стенок отбойника. Подвижный кожух погружают в жидкость. Дополнительный кожух в сборе с трубой и рубашкой устанавливают между нижним срезом кожуха и конфузором.
Подают воздух по трубопроводу при закрытом клапане подачи, вытесняя воду из флотирующего отсека в накопительный. Затем подают воздух в дополнительный кожух и регулируют рабочее давление путем дросселирования воздуха.
Подают рабочую жидкость по трубе и регулируют рабочие параметры в установке.
Воздушная струя формирует на поверхности воды в кожухе воздушный кратер. В кратер подается струя рабочей жидкости, в результате чего осуществляется процесс аэрации.
Очищенную на первом этапе воду подают по трубопроводу в распределительную камеру бака. Здесь очищаемые воды проходят по контуру теплообменника и нагреваются до температуры близкой к температуре кипения.
В процессе всплытия и роста паровых образований образуются устойчивые паровые зоны, создающие внутри жидкости дополнительные поверхности раздела пар-жидкость.
В итоге увеличение массового газо-парового содержания жидкости приводит к интенсивному подъемному движению в вертикальных щелевых каналах, что обусловливает значительную интенсификацию процессов вакуумной флотации с глубокой очисткой от коллоидных растворов, ароматических фракций и мелкодисперсных примесей.
Слой пены, содержащий примеси, периодически удаляют через отводные патрубки. Пары нефтепродуктов и воды удаляют через воздушный патрубок герметичного бака в процессе работы вакуум-насоса. Отбойная перегородка предотвращает попадание примесей в очищенную воду. Для периодической очистки дна герметичного бака от накапливающегося шлама используют дренажные патрубки.
Конечная степень очистки воды, обрабатываемой в предлагаемой установке, достигает 99,2%, что указывает на целесообразность применения предлагаемой установки.
Рассмотрена разработка технологической карты технического обслуживания оборудования:
Для очистки сточных вод важное значение имеет своевременное техническое обслуживание, в процессе которого выполняются промывочно-очистительные работы, крепежные, контрольно-регулировочные, а также проверка технического состояния приборов, узлов и агрегатов, смазка, доливка и смена эксплуатационных жидкостей. Всё это позволяет уменьшить трудоемкость по обслуживанию, а также увеличит срок службы оборудования.
В программе: Компас 3D v