Модернизация щековой дробилки ЩДП 900х1200

 Перечень чертежей:

1. Чертеж щековой дробилки ЩДП 900х1200 с технической характеристикой:
   • При сборке сегменты установить в нижнем положении
   • При сборке смазочные каналы маховика и шкива заполнить густой смазкой
   • Отверстия в болтах под шлицы выполнить при сборке
   • Фрикционные диски и проволочную поверхность крышки перед сборкой обезжирить, промыть в бензине и просушить
   • Шлицевые соединения проверить на краску, величина бокового зазора должна быть в пределах 0,5-0,7 мм
   • В одновременном касании должно находиться не менее 75% зубьев
   • Муфты после сборки отрегулировать на передачу момента в пределах 7,5 -8 т.м
   • Регулировку производить путем подтягивания или ослабления пружин. Разница величины осадки пружин должна быть в пределах ±1 мм
   • Для экспорта:
     • Консервацию выполнить по ГОСТ 13168-69 группа II категория ОЖ. Срок хранения до переконсервации 3 года
     • Детали по стандартам предприятия изготовить согласно рабочим чертежам, указанным в графе "Примечание" спецификации
     • Покрытие по ГОСТ 9032-74 эмаль ПФ-115 серо-голубая ГОСТ 6465-76, VI Ж2, других поверхностей эмаль ПФ-115 красная ГОСТ 6465-76, VI Ж2, кроме поверхностей, покрытия которых производятся по входящим чертежам
     • Консервацию произвести по ГОСТ 13158-69, группа II, категория условий хранения и транспортирования Ж. Срок без переконсервации 3 года

2. Щековая дробилка в сборе с технической характеристикой:
   • Ширина загрузочного отверстия 900 мм
   • Наибольший размер загружаемых кусков 1200 мм
   • Ширина загрузочной щели (между зубцом и впадиной) в открытом состоянии 180 мм
   • Предел регулирования загрузочной щели 140 мм
   • Производительность 600 м³/ч
   • Мощность электродвигателя 250 кВт
   • Габаритные размеры:
     • Длина 7570 мм
     • Ширина 6400 мм
     • Высота 4870 мм
   • Масса дробилки 260 т
3. Деталировочный чертеж

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 40 листах.

         В пояснительной записке выполнен проект конструкции щековой дробилки ЩДП 900х1200 с простым движением щеки для дробления высокопрочных пород типа гранитов, базальтов, кварцев раздавливанием.

Выполнено обоснование и описание выбранной технологической схемы производства щебня. Щебень получают из естественного камня дроблением взорванных пород. Добыча пород ведется открытым способом в три уступа. Высота первых двух уступов 10 м, высота третьего 8 м.

Исходная горная масса размером 0-700 мм выгружается в приемный бункер объемом 20 м3. Из бункера горная масса подается в щековую дробилку ЩДП-900х1200, где происходит измельчение известняка от 0 до 180 мм. Пройдя первую стадию измельчения горная порода подается на колосниковый грохот, где происходит разделение на фракции 0-70 мм и 70-180 мм. Фракция 70-180 мм подается в конусную дробилку КСД-1650. Пройдя вторую стадию измельчения, материал размером 0-70 мм на грохот ГУП-2К, где происходит отделение фракций 0-5 мм от основной массы, и отгрузка этой фракции. Фракция 5-70 мм подается на второй грохот ГУП-2К, где также происходит разделение на фракции 0-5 мм и 5-70 мм. Фракция 0-5 мм идет в отходы, а фракция 5-70 мм подается в корытную мойку, где происходит обогащение горной массы. Шлак-пульпа из корытной мойки поступает в станцию шлакоудаления, откуда насосами пульпа по трубопроводу транспортируется в отстойник. В отстойнике происходит осаждение твердых частиц. Очищенная вода по трубопроводу с помощью насосов подается в корытную мойку. Из корытной мойки измельченный материал подается на грохот СН-60, где происходит окончательное обезвоживание и разделение на фракции 5-20 мм и 20-70 мм. Фракция 5-20 мм и 20-70 мм подается на склад щебня, щебень загружается в вагоны.

Приведена специальная часть. Описано назначение, область применения, конструкция, принцип действия щековой дробилки с простым движением щеки ЩДП 900х1200.

В дробилках с простым движением щеки последняя подвешена на оси. Щека совершает качательные движения по дуге окружности, которые ей сообщает вращающийся эксцентриковый вал, через шатун и распорные плиты. Материал дробится при сближении щек, а при удалении их друг от друга куски материала опускаются вниз и, если их размеры меньше ширины выходной щели, выпадают из камеры. Затем цикл повторяется. В ЩДП материал измельчается раздавливанием и, частично, изломом и раскалыванием, поскольку на обеих щеках установлены дробящие плиты с рифлениями в продольном направлении.

В зависимости от конструкции механизма, приводящего в движение щеку, различаются дробилки с рычажным и кулачковым механизмами, а также с гидравлическим передаточным механизмом .

Подвижная щека, ось которой установлена в подшипниках скольжения, закрепленных на боковых стенках станины, получает качательные движения через распорные плиты от шатуна, подвешенного на эксцентричной части вала, приводимого во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Рабочие поверхности щек футеруются сменными дробящими плитами, изготавливаемыми из износостойкой стали Ст110Г13Л. Боковые стенки камеры дробления также облицованы сменными плитами. Рабочая поверхность дробящей плиты, изготовлена рифленой. От продольного профиля плит зависят условия захвата кусков и гранулометрический состав материала.

Циклический характер работы щековых дробилок, максимальное нагружение при сближении щек и холостой ход при их расхождении создает неравномерную нагрузку на двигатель. Для выравнивания нагрузки на приводном валу установлен маховик и шкив-маховик. Маховики «аккумулируют» энергию при холостом ходе и отдают ее при ходе сжатия.

В процессе эксплуатации возникает необходимость регулировать ширину выходной щели камеры дробления. В крупных дробилках для этого установлены разные по толщине прокладки между упором и задней стенкой станины. Гарантированное замыкание звеньев механизма привода подвижной щеки осуществляется пружиной и тягой.

В конструкциях современных дробилок предусмотрена установка самовосстанавливающихся после срабатывания устройств, предохраняющих элементы машины от поломок при попадании в них «недробимых» предметов. На практике применяются следующие варианты предохранительных устройств: подпружиненный рычаг, шарнирно соединенный с подвижной щекой; пружина в сочетании с распорной плитой; пружина в сочетании с рычагом и распорной плитой и т.д.

         Проведены патентные исследования и анализ их результатов. Описана суть модернизации щековой дробилки с простым движением щеки ЩДП 900х1200.

В данной модернизации с целью упрощения конструкции и сборки узлов крепления распорной плиты предлагается соединительные элементы выполнить сферическими, вмонтировать без зазоров в цилиндрические гнёзда, расположенные в распорной плите и ответных деталях, причём ось каждого цилиндрического гнезда перпендикулярна касательной к опорным поверхностям распорной плиты, а диаметр равен максимальному диаметру сферы соединительных элементов. С целью установки распорной плиты без люфтов, между соединительными элементами и дном каждого цилиндрического гнезда предлагается установить шайбы из упруго- пластичного материала, например меди.

         Приведен расчет кинематических параметров щековой дробилки. Определены параметры:

         Выполнено определение усилий и расчет деталей на прочность. Сделан расчет муфты. Произведен расчет распорных плит. Выполнен расчет маховика.

         Приведена техника безопасности при эксплуатации ЩДП 900х1200 с рассмотрением разделов:

• Анализ производственных условий работы дробилки
• Мероприятия, исключающие травматизм и заболевания
• Пожарная безопасность
• Мероприятия по охране окружающей среды

В данной проекте выполнена модернизация конструкции щековой дробилки ЩДП 900х1200.

В программе: AutoCad