Перечень чертежей:
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 31 листе.
В пояснительной записке спроектирована вентиляция кузнечного цеха машиностроительного завода.
Приведен тепловой баланс помещения. Описан технологический процесс. Производственные процессы в кузнечных цехах заключаются в выполнении резки и ковки холодных заготовок металла, их нагрева, ковки и штамповки, очистки кованых деталей. Резка и правка холодных заготовок металла выполняется на гильотинных ножницах и правильных плитах. Нагрев заготовок и слитков перед ковкой и штамповкой до новых температур осуществляется в кузнечных цехах в нагревательных печах. Кузнечные печи производят работу на твёрдом, жидком, газообразном топливе. На рабочих местах, где участки более подвержены тепловому облучению, предусмотрено воздушное душирование. Местная вентиляция устроена под загрузочным отверстием печей – зонтами – козырьки и у горнов – зонты. Для компенсации воздуха удаляемого местными отсосами, предусмотрена механическая приточная общеобменная вентиляция с раздачей воздуха в рабочую зону. Во все периоды года организована аэрация. Весь приточный воздух, как летом, так и зимой, подается в цех через фрамуги окон.
Приведены расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха.
Выполнен расчет теплопоступлений и теплопотерь. Составлен баланс тепла. Произведен расчет местной приточной вентиляции. Сделан расчет воздушной завесы. Определено количество воздуха, подаваемого завесой, равное 42300 кг/ч и температура воздуха 32 0С.
Принята унифицированная воздушнотепловая завеса с осевым вентилятором типа К10919. Тип установки А 8, электродвигатель марки АО2-32-6, мощностью 2,2 кВт, частотой вращения 980 об/мин. Выбран воздухораздаточный короб с размерами 870×870 мм, ширина щели 150 мм; калориферы (ГОСТ 7201-80) тип КВБ3-П-01 номер 3, количество 4, теплопроизводительность 218,6 кВт.
Приведено описание воздушного душирования рабочих мест. Принят душирующий патрубок ПДН-4 400х1220х689 мм. Определена скорость воздуха на выходе из патрубка, равная 1,74 м/с и расход воздуха, подаваемого душирующим патрубком 1440,72 м3/ч.
Описана вентиляция кабин крановщиков. В кабине крановщиков устроена система вентиляции с подачей наружного воздуха. Вентиляция обеспечивает подпор 10-15 Па. Конструкция включает коллектор, который расположен вдоль пути движения крана, заборное устройство, движущееся в щели коллектора и жёстко соединённое с бабиной крановщика. В качестве уплотняющего устройства щели коллектора применяется резиновая лента или гидравлический затвор.
Выполнено описание местной вытяжной вентиляции с расчетом местных отсосов от оборудования выделяющего пары, газы, вредные вещества.
Зонт – козырёк над загрузочным отверстием печи используется для выполнения улавливания потока газов, которые выходят из отверстия под влиянием избыточного давления в печи.
Приведен расчет общеобменной вентиляции, отопления с расчетом основных значений.
Общеобменная вытяжная вентиляция предназначена для удаления тех вредных выделений, которые попадают в воздух вследствие несовершенства местных отсосов, недостаточной эффективности их работы или невозможности их устройства. Принято дежурное отопление.
Выполнен аэродинамический расчет систем вентиляции. Сделан выбор и компоновка вентиляционных систем. Помещение условно разделено на чистую и загрязнённую части. Приток чистого воздуха осуществляется к чистой части и в направлении рабочей зоны, а вытяжка загрязнённого воздуха из загрязнённой части. Диаметр воздуховодов принят минимальный. Вентиляционная камера размещена на площадке у наружных стен, используя для решёток проём в стене. Применена приточная камера типовая 2ПК – 10, раздачаприточного воздуха производится с помощью воздухораспределителей.
Произведен расчет приточной системы. Так как принята приточная тепловая камера, аэродинамический расчёт механической системы рассчитан до всасывающего отверстия вентилятора.
Сделан расчет диафрагмы.
Произведен подбор воздушного фильтра, калориферной установки и вентилятора для систем приточной вентиляции.
Принят для установки ячейковый фильтр ФР, как обладающий наибольшей пылеемкостью среди ячейковых фильтров – 2300 г/м3. Определена запыленность очищенного воздуха, равная 0,13 мг/м3.
Выбран тип калорифера КВБ-3-П-01 со способом соединения по воде.
В качестве побудителя тяги использованы центробежные вентиляторы, обладающие большой эксплуатационной надёжностью ВЦ4-75-5. Рассчитана производительность, равная 10,6 тыс.м3/ч и полное давление 55,3 кгс/м2.
Для охраны воздушного бассейна предназначены зонты-козырьки над печами и завесы над кузнечными горнами.
Описана борьба с шумом вентиляционных установок. Сделан расчет аэрации.
Аэрация это организационный воздухообмен, который происходит вследствие разности плотностей наружного и внутреннего воздуха, действия ветра и их совокупного воздействия. Используется в цехах со значительными тепловыделениями, в случаях, когда концентрация вредных газов в приточном воздухе не превышает допустимых 30% ПДК в рабочей зоне.
Определены площади аэрационных проемов: приточных 197,5 м2 и вытяжных 169,4 м2.
Выполнено описание режимов работы отопительно-вентиляционного оборудования.
Режим работы вентиляционного оборудования в сутки разное, в зависимости от работы предприятия. Оно находится в работе, когда рабочие присутствуют на своих местах во время рабочей смены. Отопительное оборудование в рабочее время не работает, а в нерабочее время предусмотрено дежурное отопление с регулирующей приточной системой или воздушно – отопительными агрегатами в холодный период года.
В данной работе разработан проект систем вентиляции и отопления кузнечного цеха машиностроительного завода.
В программе: AutoCad