Вентиляция и отопление цеха по обработке древесины

 Перечень чертежей:

1. Чертеж устройства системы приточно-вытяжной вентиляции в цехе по обработке древесины с указанием позиций:
   • Станок торцовочный ЦПА-40-2
   • Станок прирезной ЦДК-5
   • Станок фуговальный СФ4-1А
   • Станок рейсмусовый СРБ-9
   • Станок токарный ТП-40-1
   • Станок арусельный фрезерно-шлифовальный ФЯКШ-3
   • Станок круглопильный Ц6-3
   • Станок фрезерный ФС-1А
   • Станок агрегатный сверлильно-пазовальный СТ409А
   • Станок шлифовальный комбинированный ШлПС-8
2. Тепловой пункт с указанием основных позиций, с общими указаниями: раздел проекта разработан на основании задания в соответствии техническими условиями N102/143 от 12.04.2006г., выданными УП "Минсктеплосетями", архитектурно-строительной части проекта. Проект выполнен в соответствии со СНиП 2.04.07-86 "Тепловые сети", СНБ 1.04.02-02 Параметры теплоносителя сети 120-70°C . Параметры теплоносителя системы отопления 95-70°C. Согласно ТУ система отопления присоединена по зависимой схеме. В ИТП установлены приборы автоматического регулирования и учета расхода тепла. Учет потребления тепловой энергии обеспечивается установкой теплосчетчика ТЭМ-104 предприятия "Арвас". Регулирование параметров теплоносителя системы отопления - установкой регулятора температуры РТМ-03 "Струмень" НПП "Гран-Система-С" с двухходовым клапаном типа RV103. Трубопроводы в ИТП монтировать из труб стальных электросварных по ГОСТ 10704-91, трубопроводы для дренажа - из труб стальных водогазопроводных оцинкованных по ГОСТ 3262-75. Трубопроводы в ИТП изолировать пакетами минераловатными прошивными теплоизоляционными по СТБ 1273-2001. В качестве покровного слоя используется фольга алюминиевая по ГОСТ 618. Перед изоляцией трубопроводы обработать антикоррозийным составом: покрыть грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 и краской БТ-177 по ГОСТ 5631-79 по ГОСТ 5631-79 в количестве 12 м. Монтажные работы производить в соответствии с пособием П1-2000 к СНИП 2.04.01-85. Испытание трубопроводов теплового пункта производить по СНИП 3.05.01-85. Технические решения, принятые в строительных чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных строительными чертежами мероприятий.; с указанием расчетных тепловых потоков:
   • Цех по обработке древесины 0,393 МВт
   • Административное здание 0,036 МВт
3. Вентиляция проектируемого здания:
   • Все воздуховоды проложены в подвесном потолке. Все магистрали выполнены из металлических воздуховодов круглого сечения. Все ответвления к воздухораспределителям выполнены из гибких воздуховодов диаметром 125 мм. Вертикальные магистрали проложены в помещении и зашиваются гипсокартонными плитами
4. Рабочий чертеж автоматизации проектируемых систем с экспликацией оборудования П1, ТП и П2:
   • Электромагнитный пускатель
   • Регулятор температуры
   • Кнопка пуска в ручном режиме
   • Световой индикатор
   • Реле перепада давления
   • Позиционный регулятор температуры
   • Реле времени
   • Переключатель ручное/автоматическое управление
   • Термометр
   • Манометр
   • Датчик температуры
5. Организация и планирование строительно-монтажных работ с календарным планом производства работ, с графиком движения рабочей силы и сетевым графиком, со схемой монтажа вентилятора, с указанием технико-экономических показателей ППР:
   • Общая продолжительность монтажных работ 5 дн
   • Общая трудоемкостьи50,2 чел.дн
   • Средняя выработка на одного производственного рабочего в день 105 %
   • Средняя численность рабочих 10,1 чел
   • Максимальная численность рабочих 12 чел
   • Коэффициент неравномерности 0,85
6. Аксонометрические схемы вентиляции
7. Чертеж генплана цеха с характеристикой отопительно-вентиляционного оборудования и экспликацией помещений
8. Расположение отопления в проектируемом здании:
   • В производственных помещениях система отопления двухтрубная, подающая и обратная магистрали проложены вертикально друг над другом
   • В административной части здания система отопления однотрубная c горизонтальной разводкой
9. Схема отопления в аксонометрии

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 40 листах.

         В пояснительной записке выполнен проект, включающий следующие разработки:

• Система аспирации для удаления выделяющихся опилок, пыли и стружки
• Система общеобменной вентиляции
• Система отопления

Главный фасад цеха ориентирован на север. Высота здания цеха от пола до низа фермы – 6 м. Наружные стены устроены из железобетонных панелей с утеплителем из пенополистирола. Покрытие выполнено из следующих слоев (последовательно изнутри наружу): железобетонная плита; полистиролбетон; железобетонная плита. Пол на грунте неутепленный бетонный. Окна – тройное остекление в металлических переплетах с толщиной стекла 3,5 мм. Источником теплоснабжения здания цеха является ТЭЦ. В качестве теплоносителя используется перегретая вода с параметрами 120-70 °C. Категория работ в цехе средней тяжести IIб. Число работающих (рабочих) – 32 человека. Ввиду того, что деревообрабатывающее производство является взрывоопасным, все очистные устройства размещены на нормированном расстоянии от цеха, патрубки от взрывных клапанов этих устройств направлены вверх или в сторону для наименьшего причинения вреда здоровью людей и меньшего нанесения ущерба сооружениям как самого цеха, так и близлежащим.

В цехе установлено деревообрабатывающее оборудование, оснащенное встроенными отсосами для удаления системами аспирации выделяющихся пыли, стружки, опилок. Для каждого местного отсоса в зависимости от вида станка нормирован расход воздуха, который обеспечивает предотвращение образования взрывоопасных пылевоздушных смесей.

     Приведены параметры наружного и внутреннего воздуха. Выполнен теплотехнический расчет ограждающих конструкций здания.

Произведены расчеты для конструкций покрытия, заполнений световых проемов, наружных дверей, стены и грунта на ПЭВМ с помощью Microsoft Excel.

Сделан расчет теплопотерь помещения. Определены параметры:

Выполнен расчет теплопоступлений в помещение. Составлен общий баланс теплопоступлений в помещение цеха:

         Произведено составление теплового баланса и выбор системы отопления. Тепловой баланс составлен на основе расчетов теплопоступлений и теплопотерь во все периоды года. По расчетам установлено, что в цехе для холодного периода года необходимо использовать систему дежурного отопления, которая будет работать как в нерабочее, так и в рабочее время. Избыток теплоты в рабочее время в размере 52920 Вт будет компенсироваться за счет подачи приточного воздуха с температурой ниже температуры в рабочей зоне цеха.

Рассмотрены воздушно-отопительные агрегаты. Приняты два воздушно-отопительных агрегата марки АПВС50-30 теплопроизводительностью (мощностью) 126 тыс. кДж/ч и производительностью по воздуху 4030 кг/ч каждый.

         Выполнен расчет поверхности нагревательных приборов системы отопления. К установке приняты чугунные радиаторы типа МС140-108, располагаемые открыто под заполнениями световых проемов (окнами) здания цеха.

Подключение нагревательных приборов выполнено по схеме “сверху-вниз”. Теплоотдача от магистральных трубопроводов, стояков и подводок к нагревательным приборам не учитывается при расчете поверхности нагревательных приборов системы отопления.

Рассчитан требуемый тепловой поток от отопительного прибора. Определено допустимое число секций отопительного прибора, равное 21 шт.Приведен выбор и расчет систем местной вентиляции.

Защитно-обеспыливающие кожухи установлены над заточными, обдирочно- шлифовальными и полировальными станками. Вычислен суммарный расход воздуха двух систем местных отсосов, равный 6830 м³/час.

Выполнен расчет воздухообменов для помещения цеха. Произведено краткое описание принятых решений приточно-вытяжной системы вентиляции в цехе. Приточный воздух после очистки в ячейковом фильтре нагревается в калориферах и с помощью радиального вентилятора посредством воздуховодов из листовой стали круглого сечения направляется сверху вниз через приколонные регулируемые воздухораспределители веерного типа НРВ. Приточная камера установлена на специальной площадке на отметке +4,5 м. Приточный воздух подается с высоты 3,5 м от уровня пола в рабочую зону помещения цеха.

Сделан расчет раздачи приточного воздуха.  Выполнен подбор вентиляционного оборудования:

• Ячейковый фильтр грубой очистки ФяРБ со степенью очистки 82 %
• Калорифер КВС11Б-П-У3
• Вентилятор В.Ц4-75-8 (исполнение 1) частотой вращения рабочего колеса 965 об/мин, установочной мощностью 5,5 кВт и действительным КПД 0,81

Произведен расчет и подбор воздушно-тепловой завесы - ЗВТ3-1.

В программе: AutoCad