Пластинчатый насос двукратного действия

Перечень чертежей:

1. Сборочный чертеж насоса пластинчатого на формате А1 с габаритными размерами, позиционными выносками, допусками, техническим условием о необходимости смазать маслом И-40А ГОСТ 20799-88 пластины, пробки, подшипники.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 25 страницах. В пояснительной записке приведен расчет пластинчатого насоса двукратного действия.

В качестве исходных данных заданы значения следующих величин:

Преимущества пластинчатых насосов и гидромоторов:

• простота и надежность конструкции,
• компактность,
• малый вес.

Применение пластинчатых насосов достаточно широко – в станкостроении, гидропрессах, строительнодорожных машинах, в прокатном оборудовании, автомобилях, химическом машиностроении, корабельных механизмах, лесозаготовительных машинах, в пищевом машиностроении и т.д.

Пластинчатые насосы и гидромоторы подразделяют на:

• машины однократного действия – один цикл работы (всасывание и нагнетание) происходит за один оборот вала; такие насосы могут быть в регулируемом и нерегулируемом исполнении,
• машины многократного действия – за один оборот вала происходит множество циклов работы в зависимости от кратности действия; такие насосы могут быть только в нерегулируемом исполнении.

Главное преимущество насоса многократного действия – пригодность работы на более высоком давлении жидкости благодаря уравновешенности радиальных сил давления жидкости на пластинчатый ротор.

В части герметичности пластинчатые машины уступают аксиальным роторно-поршневым насосам и гидромоторам.

Описан принцип работы насоса: ротор насоса закреплен на его валу, в пазах ротора перемещаются пластины. При запуске насоса под действием центробежной силы пластины выбрасываются, при дальнейшей работе насоса под действием центробежной силы и давления нагнетаемой под пластины жидкости происходит контакт пластин с кривой статора.

Две соседние пластины, внутренняя поверхность статора, торцевая поверхность крышки корпуса, наружная цилиндрическая поверхность ротора и торцевая поверхность распределительного диска образуют камеры насоса, которые осуществляют процессы всасывания и нагнетания.

Вращение ротора способствует увеличению объема камеры всасывания, образуется разрежение, и камеру заполняет всасываемая рабочая жидкость. При этом объем камеры нагнетания уменьшается, и рабочая жидкость вытесняется в напорную магистраль.

Особенность проектируемого насоса – наличие в каждом пазу ротора двух пластин, которые имеют скошенные кромки на примыкающих к боковому диску, крышке корпуса и статору гранях. Таким образом, уплотнение между полостями нагнетания и всасывания происходит двумя кромками.

Разработан порядок сборки-разборки насоса.

В расчетной части рассмотрены:

• профилирование статорного кольца (по уравнению кривой статора с использованием эскиза),
• расчет геометрии пластин – длины, угла наклона, угла скоса верхней кромки,
• определение значений проходных сечений распределителя – размеров основных и вспомогательных всасывающих окон, геометрии перегородок распределителя, дросселирующих отверстий основных и вспомогательных окон (нагнетающих и всасывающих прорезей), положения вспомогательных всасывающих окон,
• конструктивный расчет вала – вычисление диаметров участков вала, проверка прочности шлицевого и шпоночного соединений,
• расчет сил прижима распределительного диска к статору (по отжимающей силе на трех частях диска),
• проверочный расчет вала (на статическую и усталостную прочности, проверка опор вала),
• расчет болтового соединения крышки и корпуса (принято 4 болта М10х1,25-6gx129.40Х ГОСТ 7805-70).

В работе спроектирован пластинчатый насос двукратного действия с плавающим распределительным диском, автоматически прижимающимся давлением рабочей жидкости.

Спецификация – 2 листа

В программе: Компас 3Dv