Чертёж центробежного водяного насоса

 Перечень чертежей:

1. Сборочный чертёж общего вида центробежного водяного насоса на формате А1 в двух проекциях с основными габаритными размерами.

Дополнительные материалы: расчётно-пояснительная записка прилагается на 15 страницах. В пояснительной записке рассмотрена характеристика центробежных насосов:

Консольные электронасосы предназначены для перекачивания в стационарных условиях чистой воды. Они могут использоваться для перемещения других схожих по плотности, вязкости и химической активности жидкостей.

 Разобраны условные обозначения электронасосов.

Рассмотрены одноступенчатые насосы, которые могут эксплуатироваться при повышенных температурах жидкости, насосы типа К, где приводом служит асинхронный электродвигатель и моноблочные консольные насосы типа КМ, в которых КПД насосного агрегата снижается примерно на 2 %.

Приводные двигатели консольных насосов обычно имеют частоту вращения 1450 или 2900 об/мин.

         Произведен гидравлический расчёт, для которого:

Выполнено определение числа оборотов колеса, исходя из значений стандартного ряда частот.

Расчитано удельное число оборотов, где заданные параметры насоса определяют его быстроходность.

Определен коэффициент полезного действия, учитывающий потери насоса вследствие гидравлического трения, ударов и вихреобразования в проточной части и мощность на валу насоса.

Рассмотрено определение входных размеров колеса, к которым относятся диаметры вала, ступицы и входа потока на рабочие лопатки колеса.

Определены элементы треугольника скоростей на входе жидкости в каналы рабочего колеса из значений окружной скорости,  скорости входа в рабочее колесо, угла входа потока на лопасти колеса и относительной скорости.

Рассмотрено определение элементов треугольника скоростей на выходе потока из рабочего колеса, где угол выхода потока существенно зависит от коэффициента быстроходности.

По рассчитанным значениям построены треугольники: скоростей на входе жидкости в каналы рабочего колеса и скоростей на выходе жидкости из рабочего колеса. Построенные треугольники при правильном подсчете скоростей и углов должны замкнуться

Определены конструктивные размеры рабочего колеса: диаметр на выходе, ширина лопасти на входе, диаметр просвета колеса на входе, углы установки лопатки на входе и выходе из колеса, число рабочих лопаток и коэффициент стеснения.

Выполнен механический расчет, для выполнения которого необходимо профилирование элементов проточной части:

Произведено профилирование лопаток рабочего колеса. Представлена схема построения средней линии сечения лопасти дугой окружности.

Рассмотрено профилирование спирального отвода, в котором выравнивание скоростей позволяет сократить потери.

Выполнен чертёж спирального отвода с основными геометрическими размерами, где сечения улитки делают круговыми.

Построена номограмма кривых коэффициентов для расчета спиральных всасывающих камер и спиральных отводов.

Рассмотрен проверочный расчет лопаток рабочего колеса на прочность, где допустимые напряжения в теле лопатки равны 2400 кг/см².

Произведён проверочный расчет на прочность основного диска рабочего колеса с условием, что найденное напряжение не может превышать предел текучести для стали.

Рассмотрено уплотнение гидравлической полости, для которого используется контактное сальниковое уплотнение, где рабочая длина втулки сальника принимается 2,5-3,0 от ширины кольца набивки.

Выполнено уравновешивание осевой силы, которая возникает в результате действия потока на внутреннюю и наружную поверхности рабочего колеса.

Произведён выбор двигателя водяных насосов консольного типа из каталогов и справочников, руководствуясь типом электродвигателя, его мощностью, частотой вращения и напряжением питания.

В программе: AvtoCAD