Перечень чертежей:
Подача насоса, 69,9 л/мин
Давление нагнетания, 6,3 МПа
Номинальная частота
вращения, 980 об/мин
Рабочая жидкость И20
Температура рабочей жидкости, 500 С
Перед проведением испытаний обкатать при давлении до 491 кПа в течение 0,5-1 часа.
Максимальное допускаемое смещение осей составляет 0,3 мм, максимальный угол перекоса осей 10 .
Вал насоса с приводным валом соединить муфтой.
При транспортировке и хранении отверстия заглушить.
Для защиты насоса от перегрузок необходимо устанавливать предохранительный клапан.
Применяемое масло марки индустриальное 20 ГОСТ 1707-5 необходимо хорошо профильтровать.
Твердость статора 60...64 HRCэ проверять после шлифовки
На участке постоянного большого и малого радиусов изменение размеров не более 0,05 мм
Завал кромки или заусенцы по внутренней поверхности профиля статора не допускаются
Дополнительные материалы: прилагается записка на 34 листах с расчетами и пояснениями следующего содержания:
1.Гидравлический расчет
1.1Выбор принципиальной схемы насоса
1.2Определение энергетических параметров и диаметра вала насоса
2.Расчет направляющей статора
2.1Выбор профиля кривой статора
2.2Определение координат кривой статора
3. Определение контактных напряжений и геометрических размеров верхней кромки пластины
4.Расчет сил, действующих на пластину
5.Расчет распределительных дисков
6.Расчет диаметров всасывающего и нагнетательного трубопроводов
7.Расчет сил прижима к статору распределительного диска плавающего типа.
7.1.Расчет сил прижима к статору распределительного диска плавающего типа
7.2.Расчет пружин
8. Выбор подшипников
9. Прочностной расчет
9.1. Расчет шпоночного соединения на смятие
9.2 Расчет шпоночного соединения на срез
10. Балансовый расчет насоса
10.1. Определение механического КПД и механических потерь
10.2. Определение гидравлического КПД и гидравлических потерь
10.3. Определение объемного КПД и объемных потерь
10.4. Определение полного КПД насоса
Спецификация – 2 листа
В программе: Компас 3D v