Инженерные системы
2Канализация
8Автоматизация
7Вентиляция
8Водоснабжение
4Газоснабжение
7Компрессоры
19Насосы
27Теплоснабжение
2Холодоснабжение
4Электричество
Транспорт и подъемные машины
13Водный
16Воздушный и аэродромный
100Грузовой, прицепы
95Дорожный
21Железнодорожный
21Легковой
30Лесной
87Подъемные машины, краны
67Сельскохозяйственный
54Тракторы
110Строительный
62Конвейеры, транспортеры, элеваторы
4Автобусы, пассажирский
2Мототранспорт
5Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
4Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
2Гидравлические системы
74Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
25Ковши, отвалы, рыхлители
46Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
44Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
13Раздаточные коробки
21Рулевое управление
3Системы зажигания
6Системы охлаждения
4Системы питания
5Смазочные системы
30Сцепление
31Тормозные системы и механизмы
15Ходовая часть
22Трансмиссии, дифференциалы, передачи
1Кузов, каркасы, фургоны
4Турбокомпрессоры
14Обзор конструкций и патентный поиск
Детали машин (по алфавиту)
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
6Трансформаторы
5Генераторы
18Электродвигатели
1Радиоэлектронные средства
Станки
19Токарные
17Фрезерные
16Сверлильные
1Расточные
2Шлифовальные
3Заточные
14Инструмент станочный
17Приспособления станочные
8Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
1Кондукторы
102Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
49.Электрический и механический приводы
Гидравлический привод
2Пневматический привод
10Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
1Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
5Газовая
6Лесная и деревообрабатывающая
12Нефтяная и топливная
85Пищевая
63Сельское хозяйство
23Химическая
7Энергетика
5Экология
13Горная, черная и цветная металлургия
4Легкая
Строительство
Здания
6Жилые
8Производственные, промышленные
Коммерческие
Административные
Другие
Сооружения
Градирни
Трубопроводы
Резервуары
Линии электро и связи
Автодорожное
Дороги
1Мосты
Железнодорожное
Дизайн
5Металлоконструкции
Реставрация, реконструкция
Ремонт зданий и сооружений
12Строительное оборудование
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы
7Ангары, склады, автоцентры
23Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
5Гаражи, стоянки
24Генеральные планы
33Комплект планов
20Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
5Нефтехозяйства, АЗС
34Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
12Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
8Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
5Уборочно-моечные
3Сварочно-наплавочные, термические
8Текущего и капитального ремонта
20Технического и ежедневного обслуживания
6Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
5Слесарно-механические
2По ремонту приборов системы питания
4По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
2По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
74Приспособления для ТО и ремонта
39Инструмент для ТО и ремонта
61Оборудование для ТО и ремонта
76Стенды для ТО, ремонта, диагностики
47Подъемники, домкраты
32Схемы организации ТО и ремонта
30Карты ремонта, ТО и неисправности
38Ремонтные чертежи и анализ работы
30Операционные карты
12Маршрутные карты
13Анализы существующих конструкций
2Эксплуатация машинно-тракторного парка
Сборочные узлы
4Вентиль
10Гидроцилиндры
5Клапан
2Муфта
1Основание
1Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
3Фильтр
5Шатуны
1Гидравлика
1Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары

Поиск по ключевым словам

 

Перечень чертежей:

 

  1. Чертеж втулки сталь 45 А4
  2. Общий вид рыхлителя на базовом тракторе Т-130 А1 с указанием позиций: гидробак, насос, манометр, фильтр, гидроцилиндр, дроссель с обратным клапаном, гидрозамок, гидрораспределитель с ручным управлением, термометр, переливные клапаны. Техническая характеристика:

Мощность двигателя, кВт                   118

Число зубьев                                    1

Максимальная глубина рыхления, мм       450

Наибольшее тяговое усилие, кН             94

Скорость движения, км/ч :

         вперед                                  3,6-12,25

         назад                                    4,9-9,9

Габаритные размеры, м :

         длина                                       6,2

         ширина                                     3,2

         высота                                   3,065

Масса, т :

навесного оборудования рыхлителя  1,43

         общая                                    17,43

  1. Сборочный чертеж навесного оборудования рыхлитель А1

Рыхлитель на гусеничном ходу.

Базовый трактор – Т-130.

Число зубьев – 1.

Ширина наконечника – 60мм.

Максимальная глубина рыхления – 450мм.

Масса – 17800.

Система управления – гидравлическая.

  1. Чертеж пальца из стали 45 А4
  2. Рабочий чертеж пальца А4
  3. Деталь палец А4
  4. Деталировочный чертеж пальца А4
  5. Палец – чертеж детали А4
  6. Чертеж шайбы регулировочной А4
  7. Рабочий чертеж регулировочной шайбы из стали 40 А4

Дополнительные материалы:

Прилагается пояснительная записка к чертежам на 13 страницах прилагаются:

  • Тяговый расчет рыхлителя и определение его производительности
  • Производительность рыхлителя
  • Выбор расчетных положений и расчет на прочность
  • Определение усилий, развивающихся при подъеме и заглублении стоек рыхлителя. Расчет на прочность отдельных узлов рыхлителя, в том числе гидроцилиндров, производится с учетом возможного действия динамических нагрузок. Последние возникают при внезапных наездах на препятствия. Особенно большие нагрузки имеют место, когда эти препятствия непреодолимы. Здесь они часто носят ударный характер. Ввиду большой жесткости рабочего оборудования изменений нагрузки от детали к детали не происходит, поэтому при расчете всех деталей следует принимать одинаковый коэффициент динамичности kд=3,0÷3,5. Эти значения относятся к скорости движения 1,0÷1,2 м/с. Для снижения динамических нагрузок рыхление следует производить на скоростях, не превышающих 0,5÷0,6 м/с.
  • Расчет пальца механизма изменения рабочего положения
  • Расчет гидропривода

Расчет гидропривода выполняют в два этапа – предварительный и проверочный расчет.

Целью предварительного расчета является определение усилий на выходных звеньях гидродвигателей на основе силового (тягового) расчета и основных параметров гидропривода (потребляемой мощности, номинального давления и расхода) для обоснованного выбора типового гидрооборудования.

Проверочным расчетом уточняют выходные параметры гидродвигателей и соответствие выбранного гидрооборудования с максимальными нагрузками и скоростями.

  • Предварительный расчет

Усилие на штоке гидроцилиндров – Т = 846 кН

Номинальная скорость движения штока – υn = 0,3 м/с

Режим работы рыхлителя – легкий

Номинальное давление в гидросистеме – Рн = 14,5 МПа

Температура окружающего воздуха – t = 50oC

Рабочая жидкость – МГ-30 (летнее)

  • Выбор типа и марки насоса
  • Выбор гидрораспределителя. Тип и марку распределителя выбираем по номинальному давлению, подаче и количеству насосов.

Принимаем секционный распределитель типа Р-32.16-20-01-02-30 (ОСТ 22-829-74) с условным проходом 32 мм, номинальным давлением 16 МПа, с напорной, двумя рабочими и сливной секциями.

Техническая характеристика:

- условный проход – Dy = 32 мм;

- номинальный расход масла – Qн = 320 л/мин;

- максимальный расход масла – Qmax = 400 л/мин;

- номинальное давление – Рн = 16 МПа;

- внутренние утечки – ΔQp = 160 см3/мин;

- потери давления: при номинальном расходе – ΔРр = 0,8 МПа;

  • Выбор тормозных клапанов и гидрозамков
  • Выбор трубопроводов
  • Расчет потерь давления в гидросистеме
  • Тепловой расчёт гидропривода
  • Патентная проработка

Рабочий орган рыхлителя

Недостатком рабочего органа являются большие силы трения грунта о боковые стенки и отсутствие при извлечении клина разрушения грунта, что не обеспечивает производительное использование холостого хода.

Цель изобретения – предотвращение залипания уступов клиновидного корпуса, что позволяет повысить производительность рыхлителя.

Цель достигается тем, что рабочий орган снабжен расположенными вдоль верхних ступеней рабочих поверхностей и шарнирно соединен с корпусом подпружиненными пластинами, причем уступы выполнены с наружными относительно пластин упорами. Для регулирования жесткости упругого поворота пластин рабочий орган снабжен расположенным внутри корпуса и установленным симметрично пластинам с возможностью продольного перемещения конусообразным толкателем со штоком. При этом пластины подпружинены относительно толкателя, а шток связан с корпусом посредством винтового соединения.

Формула изобретения

1. Рабочий орган рыхлителя, включающий клиновидный корпус со ступенчатыми рабочими поверхностями, образующими уступы, отличающийся тем, что с целью повышения производительности путем предотвращения залипания залипания грунта в уступах, он снабжен расположенными вдоль верхних ступеней рабочих поверхностей и шарнирно соединенными с корпусом подпружиненными пластинами, причем уступы выполнены с наружными относительно пластин упорами.

2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен расположенным внутри корпуса и установленным с возможностью продольного перемещения и с подпружиненными пластинами конусообразным толкателем со штоком, который связан с корпусом посредством винтового соединения.

В программе: Компас 3Dv и AvtoCAD

Спецификация – 2 листа

 

 

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база