Инженерные системы
3Канализация
8Автоматизация
11Вентиляция, кондиционирование
8Водоснабжение
7Газоснабжение
9Компрессоры
22Насосы
33Теплоснабжение, отопление
3Холодоснабжение
8Электричество, освещение
Транспорт и подъемные машины
15Водный
22Воздушный и аэродромный
122Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей
105Дорожный
33Железнодорожный
23Легковой
33Лесной
104Подъемные машины, краны
89Сельскохозяйственный
58Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы
125Строительный
70Конвейеры, транспортеры, элеваторы
7Автобусы, пассажирский
3Мототранспорт
8Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
3Гидравлические системы
78Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
32Ковши, отвалы, рыхлители
53Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
49Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
9Системы охлаждения
6Системы питания
7Смазочные системы, системы смазки
30Сцепление
33Тормозные системы и механизмы
19Ходовая часть
24Трансмиссии, дифференциалы, передачи
2Кузов, каркасы, фургоны, кабины
4Турбокомпрессоры
36Обзор конструкций и патентный поиск
2Наддув
2Стрелы, опоры
1Газобаллонное оборудование транспорта
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
7Трансформаторы
5Генераторы
21Электродвигатели
4Радиоэлектронные средства
Станки
21Токарные
18Фрезерные
19Сверлильные
1Расточные
4Шлифовальные
3Заточные
17Инструмент станочный
21Приспособления станочные
9Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
1Станки размотки, правки
1Оборудование и устройства автоматических линий
106Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
59.Электрический и механический приводы
8Гидравлический привод
4Пневматический привод
17Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
2Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
9Газовая
10Лесная и деревообрабатывающая
19Нефтяная и топливная
104Пищевая
90Сельское хозяйство
36Химическая
7Энергетика
8Экология
35Горная, черная и цветная металлургия
5Легкая
Строительство
Здания
28Жилые
13Производственные, промышленные
11Коммерческие, общественные
Административные
Другие
6Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Автодорожное
1Дороги
3Мосты
Железнодорожное
Дизайн
29Металлоконструкции
2Реконструкция, реставрация, ремонт
Ремонт зданий и сооружений
47Строительное оборудование и стройматериалы
3Поземные сооружения
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы, здания
18Ангары, склады, автоцентры
28Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
15Гаражи, стоянки
25Генеральные планы
33Комплект планов
22Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
9Нефтехозяйства, АЗС
39Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
16Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
10Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
7Уборочно-моечные
4Сварочно-наплавочные, термические
13Текущего и капитального ремонта
21Технического и ежедневного обслуживания
7Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
6Слесарно-механические
3По ремонту приборов системы питания
7По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
3По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
1Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения
2По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей
7Автомойки
97Приспособления для ТО и ремонта
45Инструмент для ТО и ремонта
77Оборудование для ТО и ремонта
113Стенды для ТО, ремонта, диагностики
57Подъемники, домкраты, гаражные краны
49Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
52Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
53Ремонтные чертежи и анализ работы
40Операционные карты
21Маршрутные карты
21Анализы существующих конструкций
10Эксплуатация машинно-тракторного парка
12Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы и детали
4Вентиль
15Гидроцилиндры
6Клапан
2Муфта
1Основание
2Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
5Фильтр
14Шатуны
4Гидравлика
2Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары
5Валы, оси, ролики, рычаги
1Барабаны
1Храповые, зубчатые механизмы
1Крепежные детали и узлы
3Подвесные механизмы
1Контейнеры
1Поршни

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 26

Конструктивная разработка реконструкции измельчителя соломы комбайна Дон-1500

Код: 03.01.02.09.84
Разместил: Чикунова Марина

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  1. Чертеж общего вида реконструированного измельчителя соломы комбайна Дон-1500 на формате А1 с разрезами, обозначением позиций и техническими требованиями:
  • Перед эксплуатацией агрегат прокрутить вхолостую и убедиться в исправности всех узлов и механизмов.
  • Заедание вращающихся и подвижных деталей не допускается.
  • Ежесменно проверять и при необходимости регулировать рабочий зазор между режущими кромками молотков и противорежущими сегментами
  1. Сборочные чертежи деталей А1:
  • Барабан;
  • Брус противорежущий

На чертежах выставлены размеры, указаны технические условия:

  • На сборку и в запасные части ножи поз.2, устанавливаемые в диаметрально-противоположных точках, комплектовать попарно. Разность масс ножей в комплекте не более 6 г.
  • Барабан динамически балансировать. Допускаемый дисбаланс не более 10 г·м, но не более 5 г·м в плоскости В и Г каждой опоры. Балансировку производить приваркой пластин в любой зоне Д, не нарушая проворачиваемость ножа на оси.
  • На крайних дисках вала барабана балансировочные пластины не устанавливать.
  • Ножи должны свободно проворачиваться на осях.
  1. Рабочие чертежи деталей А1:
  • Нож из стали 45-2-Т ГОСТ 1577-81;
  • Кронштейн из ОК 360 В-4-IV ГОСТ 16523-89;
  • Молоток;
  • Рычаг из Ст3пс-2 ГОСТ 535-88

Указаны посадки, допуски, шероховатости, радиусы скруглений, фаски.

Требования:

  • Наплавку износостойкого слоя выполнить порошком ПГ-УС25 ГОСТ 21448-75 или прутком Пр-С1 ГОСТ 21440-75 с нагревом ТВЧ или газосваркой. Толщина слоя 0,5...0,8 мм, НRС 51,5...55,5.
  • Длина развёртки 112 мм.
  • Н14; h14; ±IT14/2.
  • Перед посадкой втулки в отверстие нож нагреть до 300...360ºС
  1. Деталировочный чертеж на формате А1:
  • Брус регулируемый;
  • Регулятор подачи соломы;
  • Противорез;
  • Пластина стальная;
  • Направляющая;
  • Шток
  1. Операционно-технологическая карта А1 с показателями:
  • Условия работы;
  • Агротехнические требования;
  • Состав агрегата;
  • Подготовка агрегата к работе;
  • Подготовка поля;
  • Контроль качества
  1. Плакат показателей экономической эффективности проекта А1

Дополнительные материалы: приведена расчетно-пояснительная записка на 43 страницах, где выполнены:

  • Анализ технологии и комплекса машин, применяемых при возделывании пшеницы

Приведены предпосылки к применению ресурсосберегающей технологии возделывания озимой пшеницы. В хозяйстве имеется набор сельхозмашин и орудий для комплектования соответствующих машинно-тракторных агрегатов. Приведен перечень агрегатов, применяемых при возделывании и уборке пшеницы.

  • Реконструкция измельчителя соломы комбайна Дон-1500

Проектируемая технология направлена на ресурсосбережение и безотходное использование всего биологического урожая путем качественного измельчения стебельной массы во время уборки урожая. Совершенствование конструкции измельчителей комбайнов позволяет измельчать солому на частицы до 3...5 см. Основной задачей реконструкции является уменьшение длины частиц стеблей, мелкое измельчение и равномерное рассеивание по площади поля. Для этого измельчитель должен быть опущен в корпусе ниже для исключения забивания соломотрясов, удлинения саморегулируемой заслонки.

  • Описания разработки

Работа измельчителя осуществляется следующим образом: обмолоченная масса из соломотряса подается под собственным весом в корпус на заслонку и порционно на вращающиеся молотки барабана. Молотки воздушным потоком затягивают солому на противорежущие ножи, измельчают и подают поток массы на регулируемый дефлектор, который направляет и рассеивает поток по ширине прохода комбайна по стерне. Приведена схема реконструкции измельчителя соломы.

  • Расчет сварного шва

Поворотная заслонка крепится на двух тягах, в виде приваренного левого и правого уха электродуговой ручной сваркой электродом Э-42 по ГОСТ 5264-69. Шов тавровый двухсторонний, общая длина - 0,12 м. Катет шва 0,005 м. Со стороны рамы действует к элементу крепления приложенная сила 10 кН. Приведена схема расчетная сварочного шва. Определено напряжение сварного шва на срез – 23,8МПа. Условие прочности выполняется.

  • Расчет вала на срез.

Определено напряжение среза в стержне оси – 7,14 МПа, что меньше допускаемого значения 50 МПа. Условия прочности выполняются.

  • Расчет резьбового соединения стержня стремянки (М12) для крепления подшипниковой опоры:

№ п/п

Наименование

Значение

1

Средний диаметр опорной поверхности гайки

0,0206 м

2

Внутренний диаметр резьбы

0,01 м

3

Средний диаметр резьбы

0,011 м

4

Осевая сила

18181 Н

5

Нормальное напряжение в сечении стержня

231 МПа

6

Касательное напряжение в стержне

131 МПа

7

Эквивалентное напряжение

349 МПа

Найденные значения напряжений для стали 40Х, стали 45Х удовлетворяют условиям прочности. Принят материал - сталь 45Х.

Расчет сварного шва, соединяющего ухо толщиной 40 мм с трубой 100-6. Приведена расчетная схема шва. По результатам расчета длина лобового шва принята равной 100 мм, а длина фланговых швов - 30 мм.

  • Разработка технологии и комплекса машин для возделывания пшеницы

Разработана технологическая карта возделывания зерновой культуры для природно-климатической зоны с неустойчивым увлажнением и повышенной вероятностью эрозии почвы. Определены:

№ п/п

Наименование

Значение

1

Норма выработки

2,5 н-смен

2

Затраты труда

17,6 ч

Комплектование комплекса машин. Представлен комплекс перспективных машин для возделывания и уборки пшеницы.

Разработка операционной технологической карты на уборку пшеницы. Исходные данные для разработки: урожайность зерна - 3,5 т/г, коэффициент сбора незерновой части урожая – 0,77.

Состав агрегата: комбайн Дон-1500 платформа - подборщик ППЛ-ЗА, измельчитель ПКН-1500, автосцеп с тракторным прицепом самосвалом 2ПТС-4-887А для сбора половы, рассееватель измельченной соломы по полю. Приведена техническая характеристика комбайна Дон-1500. Определены показатели:

№ п/п

Наименование

Значение

1

Рабочая ширина захвата обмолота

8,4 м

2

Биологический убираемый урожай озимой пшеницы

6,195 т/га

3

Максимальная допустимая скорость движения комбайна

1,35 м/с

4

Обобщенный, приведенный сцепной вес агрегата

151 кН

5

Сопротивление агрегата

31,71  кН

6

Суммарная мощность, затрачиваемая на контпривод, приведенную к ВОМ

86,3 кВт

7

Ширина поворотной полосы

13,55 м

8

Рабочая длина гона

972 м

9

Средняя длина холостого хода на повороты

48,8 м

10

Запас хода комбайна по технологическим емкостям

1521 м

11

Запас хода по технологической емкости по сбору половы в тележку 2ПТС-4-887А

3244 м

12

Чистое рабочее время смены

365,1 мин

13

Средняя производительность уборочного агрегата

25,1 га/смен

14

Погектарный расход топлива уборочного агрегата в зависимости от сменной производительности

12,4; 13,3; 14,1 кг/га

Сопротивление агрегата может меняться от степени усадки шин по мере загрузки технологических емкостей, а также устойчивости установившегося движения. Уборочный агрегат затрачивает мощность в пределах эксплуатационной мощности двигателя СМД-31А. С учетом коэффициента использования емкости приняты 3 рабочих хода.

Представлена таблица эксплуатационных показателей работы комбайна "Дон-1500Б".

Контроль качества работы. Качество работы комбайна оценивается в баллах в зависимости от процента потерь зерна. Методом контрольных обмолотов специальная комиссия определяет контрольную урожайность участка поля.

  • Меры безопасности при работе на реконструированном измельчителе соломы

Приведены общие требования безопасности, действия механизатора перед началом работы, во время работы, в экстремальных условиях и по окончанию работы.

  • Технико-экономические показатели проекта

В проектируемом варианте затраты труда по комплексу работ на 1 га посева снизились с 8,8 до 6,5 ч/га. Заработная плата со всеми начислениями так же снизилась за счет этого на 31 %. Высокий срез при скашивании на свал и разбрасывание по полю, по стерневому фону измельченной не зерновой части, позволяет получить улучшение структуры почвы и снизить общие затраты на удобрения до 30% в следующем производственном цикле.

Приведены исходные данные технологических карт по базовому и проектируемому варианту. Представлена таблица показателей эффективности проекта.

Использование широких жаток на уборке урожая, позволяет рационально загрузить высокопроизводительный комбайн Дон-1500Б, снизить затраты энергии на ходовую загрузку на 44%, а использовать ее на измельчение НЧУ.

  • Заключение

В проекте выполнена разработка модернизированного измельчителя соломы комбайна Дон-1500. Выполнен расчет основных элементов измельчителя.

Спецификация – 6 лист

В программе: Компас 3Dv

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Помощь
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база