Инженерные системы
2Канализация
8Автоматизация
7Вентиляция
8Водоснабжение
4Газоснабжение
7Компрессоры
19Насосы
27Теплоснабжение
2Холодоснабжение
4Электричество
Транспорт и подъемные машины
13Водный
17Воздушный и аэродромный
104Грузовой, прицепы
96Дорожный
24Железнодорожный
21Легковой
30Лесной
95Подъемные машины, краны
68Сельскохозяйственный
54Тракторы
110Строительный
67Конвейеры, транспортеры, элеваторы
4Автобусы, пассажирский
2Мототранспорт
5Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
2Гидравлические системы
76Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
29Ковши, отвалы, рыхлители
50Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
44Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
7Системы охлаждения
4Системы питания
5Смазочные системы
30Сцепление
31Тормозные системы и механизмы
16Ходовая часть
22Трансмиссии, дифференциалы, передачи
1Кузов, каркасы, фургоны
4Турбокомпрессоры
30Обзор конструкций и патентный поиск
Детали машин (по алфавиту)
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
6Трансформаторы
5Генераторы
18Электродвигатели
2Радиоэлектронные средства
Станки
19Токарные
17Фрезерные
16Сверлильные
1Расточные
2Шлифовальные
3Заточные
14Инструмент станочный
17Приспособления станочные
8Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
104Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
49.Электрический и механический приводы
Гидравлический привод
2Пневматический привод
12Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
1Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
7Газовая
6Лесная и деревообрабатывающая
15Нефтяная и топливная
88Пищевая
69Сельское хозяйство
30Химическая
7Энергетика
5Экология
13Горная, черная и цветная металлургия
4Легкая
Строительство
Здания
8Жилые
8Производственные, промышленные
Коммерческие
Административные
Другие
Сооружения
Градирни
Трубопроводы
Резервуары
Линии электро и связи
Автодорожное
Дороги
1Мосты
Железнодорожное
Дизайн
8Металлоконструкции
Реставрация, реконструкция
Ремонт зданий и сооружений
12Строительное оборудование
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы
7Ангары, склады, автоцентры
23Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
5Гаражи, стоянки
24Генеральные планы
33Комплект планов
20Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
5Нефтехозяйства, АЗС
34Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
12Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
8Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
5Уборочно-моечные
3Сварочно-наплавочные, термические
8Текущего и капитального ремонта
20Технического и ежедневного обслуживания
6Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
5Слесарно-механические
2По ремонту приборов системы питания
4По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
2По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
84Приспособления для ТО и ремонта
40Инструмент для ТО и ремонта
68Оборудование для ТО и ремонта
96Стенды для ТО, ремонта, диагностики
53Подъемники, домкраты, гаражные краны
33Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
32Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
44Ремонтные чертежи и анализ работы
33Операционные карты
14Маршрутные карты
19Анализы существующих конструкций
4Эксплуатация машинно-тракторного парка
8Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы
4Вентиль
10Гидроцилиндры
5Клапан
2Муфта
1Основание
1Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
3Фильтр
8Шатуны
1Гидравлика
1Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары

Поиск по ключевым словам

 

Перечень чертежей:

  1. Общий вид элеватора полочного типа А1 с характеристиками:

Производительность, т/ч   160

Транспортируемый материал  бочки

Высота подъема груза по осям, м 18

Скорость подъема груза, м/с  0,4

Вид рабочих грузонесущих элементов полки

Тип тяговых элементов, ГОСТ М80-2-160-1 ГОСТ 588-81

Электродвигатель:

  •  тип АИР180М4
  •  мощность, кВт 30
  •  частота вращения, об/мин 1450

Редуктор:

  • тип   Ц2У-250
  • передаточное число 20

Вариатор: тип   ВЦ6Б

Тормоз (останов): тип    роликовый останов

  1. Сборочный чертеж привода А1

Мощность электродвигателя Р=30 кВт

Частота вращения входного вала вариатора n=1470 мин

Частота вращения выходного вала вариатора и входного вала редуктора n=930,38 мин

Частота вращения выходного вала редуктора n=46,5 мин

Диапазон регулирования вариатора Д=5,6

Номинальный момент на выходном валу редуктора Т=5000 Нм

Передаточное число привода U=157,7

Передаточное число редуктора U=20

Привод обкатать без нагрузки в течение 1 часа.

Стук и резкий шум не допускаются

  1. Рама в сборе А2 с указанием сварных швов:

Сварные швы по ГОСТ 5264-80

Неуказанные предельные отклонения по Н14/2

Прогрунтовать раму грунтовкой ГФ 021 по  ГОСТ 24275-60

Окрасить эмалью черного цвета ПФ-115 ГОСТ 6465-65

  1. Роликовый останов в сборе А2
  2. Сборочный чертеж натяжной станции А2
  3. Рабочий чертеж приводного вала из стали 45 на формате А3
  4. Деталь шестерня приводная из стали 40ХН А3

Термообработка, улучшение НВ 290...310

Острые кромки притупить R=0.7

Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий Н14, валов h14

Неуказанные фаски 1х45°

Модуль внешний 28

Число зубьев 18

Коэффициент смещения 0

Степень точности 5-6-5 В

Допуск на радиальное биение зубчатого вента 0,024

Допуск на колебание длины общей нормали 0,02

Предельные отклонения шага зацепления ±0,013

Допуск на погрешность профиля зуба 0,011

Допуск на направление зуба ±0,012

Наименьшее дополнительное смещение исходного контура 0,185

Допуск на смещение исходного контура 0,09

Наибольшая кинематическая погрешность 0,033

Рекомендуемая погрешность шага 0,025

Накопленная погрешность шагов 0,022

Делительный диаметр 504 мм

Дополнительные материалы: прилагается пояснительная записка на 28 страницах, где рассматривается полочный элеватор, который состоит из двух вертикально замкнутых пластинчатых цепей, к которым на определенном расстоянии друг от друга жестко прикреплены консольно расположенные полки. Полочные элеваторы находят применение на складах пищевых предприятий для вертикального перемещения штучных и тарных грузов, а также в составе технологических линий.

Проектируется полочный элеватор для катных грузов. Привод элеватора состоит из вариатора, редуктора и открытой конической передачи. Нагрузка плавная, реверсивная; работа в течение 12 ч в сутки;  ПВ = 100%, 10 пусков в час; температура воздуха 20°С.

Исходные данные:

производительность 160 т/ч;

размеры бочки 0,48×0,58 м;

масса одной бочки 70 кг;

скорость подъема 0,4 м/с;

высота подъема 18 м;

режим работы – средний.

Выполнены расчеты элеватора, такие как:

  1. Определение шага расстановки полок – 0,63 метра
  2. Выбор конструкции и размеров цепи и звездочек. По аналогии с применяемыми конструкциями принимаем тяговый элемент полочного элеватора, состоящий из двух параллельно расположенных пластинчатых цепей М315-2-315-1. Уточняем шаг расстановки полок, который кратен шагу цепи. При коэффициенте кратности 2 шаг полок совпадает с предварительно рассчитанным значением.
  3. Определение распределенных нагрузок от груза и движущихся элементов
  4. Тяговый расчет
  5. Выбор размеров тягового элемента
  6. Расчет привода элеватора
  7. Кинематический расчет
  8. Выбор редуктора и вариатора
  9. Расчет открытой конической передачи
  10. Проектирование узлов конвейера и привода
  11. Расчет приводных валов и подбор их опор. Принимаем диаметр вала под звездочками 160 мм. Диаметр под подшипниками 150 мм. Диаметр выходного конца 140 мм.
  12. Проверка подшипника качения
  13. Расчет винтового натяжного устройства
  14. Проектирование металлоконструкции и сварной рамы привода. Рамы изготавливают из листового или профильного проката. Чаще всего они свариваются из швеллеров одного, в крайнем случае, двух номеров, которые устанавливаются так, чтобы их полки были обращены наружу. Такое расположение швеллеров удобно при монтаже узлов привода на раме.
  15. Расчет болтового соединения крепления редуктора к раме

 

Спецификация – 6 листов

В программе: Компас 3Dv

 

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база