Ремонтно-механическая мастерская

Перечень чертежей:

1. Годовой план проведения ТО и ТР А1 с указанием машины и ее инвентарного номера, фактической и планируемой наработки, а также числа ТО и ремонтов в планируемом году

2. Технологическая планировка ремонтно-механической мастерской А1 с условными обозначениями и экспликацией помещений:

• Участок наружной мойки машин - 66 м²
• Ремонтно-монтажный участок - 13 м²
• Участок ремонта гидросистем - 13 м²
• Участок ремонта топливной аппаратуры - 17 м²
• Участок восстановления деталей - 20,5 м²
• Слесарно-механический участок - 82 м²
• Участок ремонта силового оборудования - 15 м²
• Бытовое помещение - 18 м²
• Бытовое помещение - 18 м²
• Кузнечно-термический участок - 32 м²
• Коридор - 10 м²
• Участок окраски машин - 50 м²
• Участок испытания и регулировки двигателей - 52 м²
• Участок текущего ремонта двигателей - 33 м²
• Участок зарядки аккумуляторов - 15 м²
• Кислотная - 15 м²
• Медницко-жестяницкий участок - 24 м²
• Участок ремонта с/х техники - 37 м²
• Инструментально-раздаточная кладовая - 11 м²
• Участок ТО и диагностирования машин - 54 м²

Дополнительные материалы: Пояснительная записка на 50 стр.

В пояснительной записке был определен режим работы ремонтно-механической мастерской и фонды рабочего времени. Режим работы, как правило, планируют по минимальной рабочей неделе в одну смену. Продолжительность рабочей недели, исходя из действующего трудового законодательства, принят 6 дней, продолжительность рабочей смены 7  часов, в предвыходные и праздничные дни - 6 часов.

Годовые фонды рабочего времени рабочих и оборудования рассчитывают, исходя из продолжительности смены. Различают номинальный и действительный годовые фонды рабочего времени. Действительный годовой фонд для рабочих равен 1845 ч, для работы оборудования - 2008 ч.

Рассмотрена организация работы в ремонтной мастерской.

Выполнено распределение общей трудоемкости по видам работ.

Выполнен расчет площадей участков ремонтной мастерской.

Также для каждого участка была составлена ведомость оборудования.

Приведены сводные данные по определению численности производственных рабочих по участкам, согласно которым всего было принято 8 чел. Найдены средний разряд рабочих - IV.

Рассмотрена организация технического контроля в мастерской. При проектировании ремонтных предприятий выполняются следующие мероприятия по организации технического контроля:

• выбираются объекты контроля;
• разрабатываются формы, методы (способы), виды, стадии контроля;
• комплектуется состав контрольного аппарата.

В задачи контрольного аппарата входят: предупреждение брака, проведение мероприятий по повышению качества ремонта, выявление, учёт и анализ брака, обеспечение выпуска высококачественной продукции.

Основными объектами контроля в ремонтных предприятиях являются:

• поступающие в ремонт машины, агрегаты и узлы;
• детали, восстанавливаемые в своим предприятии;
• комплектуемые, собираемые, отремонтируемые агрегаты, узлы, механизмы, сопряжения;
• ремонтные материалы, заготовки, в виде литья, поковок, запасные детали, получаемые со стороны;
• станочное, подъёмно-транспортное и другое оборудование, приборы, инструменты и т.п.

В мастерской хозяйства применяются следующие методы контроля машин: осмотры, проверка на ощупь, проверка на слух, проверка с помощью универсального инструмента, испытания на стендах.

Спроектированы вентиляция и отопление.

Осуществлен выбор и расчет подъемно-транспортных средств. Результаты представлены в таблице:

В данной работе рассматривается ремонтно-механическая мастерская.  Определен фонд рабочего времени, описана организация работы. Рассчитаны площади участков, подобраны подъемно-транспортные средства.

В программе: Компас 3D v и АvtoCAD