Реконструкция мастерской общего пользования

Чертеж плана реконструкции ремонтной мастерской на формате А1 с помещениями:

1. Участок ТО и диагностики
2. Склад запасных частей и материалов
3. Участок ремонта и сборки двигателей
4. Слесарный участок
5. Участок текущего ремонта и ежедневного обслуживания
6. Участок регулировки электрооборудования
7. Пост инженерной службы
8. Станочный участок
9. Кузнечный цех
10. Сварочный цех
11. Участок наружной мойки и очистки

Габаритные размеры здания мастерской 37500х18500мм, на чертеже обозначены рабочие места, потребители электроэнергии,  точки подвода холодной и горячей воды, слив отработанной жидкости в канализацию, установлены местные вентиляционные отсосы и обозначены точки местного освещения.

Дополнительные материалы: прилагается пояснение на 40 страницах, где выполнены пояснения и расчеты к чертежу.

К техническим средствам хозяйства относятся машинно-тракторный и автомобильный парк, имеющийся на начало расчётного года (тракторы, автомобили, комбайны, сельскохозяйственные машины); оборудование центральной ремонтной мастерской (станочное, кузнечное, слесарное оборудование и.т.д.). выполнен расчет годовой программы мастерской с распределением по видам машин.  Выполнен расчет штата. Окончательно в соответствии с расчетами принимаем количество работников мастерской 12 человек. Сравнивая полученный результат с реальным числом рабочих (8 чел.), видим нехватку персонала, связанную с небольшими окладами.

Произведен расчет и выбор технологического оборудования и расчет производственных и вспомогательных площадей.

Разработан раздел реконструкции. В данной ремонтной механической мастерской общая производственная площадь не подходит, чтобы разместить на ней все необходимые участки для качественного проведения текущего ремонта, устранения эксплуатационных отказов и проведения диагностики. По этой причине проектируем новую мастерскую.

План мастерской до реконструкции (существующей):

Далее дано обоснование и выбор методов организации технологического процесса ремонта машин и оборудования.

При постановке на ремонт применяется следующая последовательность про-цесса:

1. Приёмка машины в ремонт, снятие электрооборудования и навесного оборудования.
2. Доставка машины на склад ремонтного фонда.
3. Доставка машины в производственное помещение.
4. Наружная очистка и мойка объекта.
5. Разборка объекта на агрегаты.
6. Очистка, мойка агрегатов и узлов.
7. Входной диагностический контроль ряда агрегатов, узлов.
8. Разборка агрегатов и узлов на детали очистки и мойки.
9. Дефектация деталей и соединений.
10. Ремонт и восстановление деталей.
11. Комплектация деталей и соединений в узлы агрегатов.
12. Сборка узлов и агрегатов.
13. Обкатка и технологический контроль сборки, и отделение узлов и агрегатов.
14. Сборка (машины) технологического объектов из агрегатов и уз-лов.
15. Обкатка и испытание отремонтированной машины.
16. Окраска отремонтированного объекта.

 К методам восстановления изношенных деталей относится следующие виды восстановления:

1. Оттяжка.
2. Наплавка.
3. Прессовка.

Завершает записку расчет экономических показателей. При разработке мастерской общего пользования был сделан вывод, что существующий вариант мастерской нуждается в полной реконструкции, так как общая производственная площадь не подходит для размещения на ней всех необходимых участков. Для этого мы проектируем новую ремонтную мастерскую.  Так же для хорошего качества текущих ремонтов в новой мастерской необходимо приобрести недостающее оборудование, инструмент и приспособления.

Фонд отдачи мастерской составил 0,300 на один вложенный рубль. Показатели использования производственных площадей составил 3,411 руб/кв.м. Фондовооруженность персонала предприятия составила 589869 руб/чел.

Спецификация - 3  листа

В программе: Компас 3D v