Меню
Инженерные системы
2Канализация
8Автоматизация
7Вентиляция
8Водоснабжение
4Газоснабжение
7Компрессоры
11Насосы
23Теплоснабжение
1Холодоснабжение
4Электричество
Транспорт и подъемные машины
10Водный
11Воздушный и аэродромный
71Грузовой
46Дорожный
7Железнодорожный
18Легковой
21Лесной
49Подъемные машины, краны
55Сельскохозяйственный
33Тракторы
34Строительный
32Конвейеры, транспортеры
3Автобусы, пассажирский
2Мототранспорт
Агрегаты машин
4Блоки цилиндров
1Бункеры
1Газораспределительные механизмы
2Гидравлические системы
58Двигатели ДВС, дизели
10Карданные передачи
13Ковши, отвалы
45Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
41Мосты, подвески
Приборы освещения
10Раздаточные коробки
14Рулевое управление
3Системы зажигания
4Системы охлаждения
4Системы питания
5Смазочные системы
22Сцепление
29Тормозные системы и механизмы
14Ходовая часть
21Трансмиссии, дифференциалы, передачи
1Кузов, каркасы, фургоны
3Турбокомпрессоры
5Обзор конструкций и патентный поиск
Детали машин (по алфавиту)
Технические устройства
Электротехника
2Трансформаторы
3Генераторы
9Электродвигатели
Станки
8Токарные
10Фрезерные
3Сверлильные
1Расточные
1Шлифовальные
2Заточные
10Инструмент станочный
13Приспособления станочные
6Деформирование, штампы
2Агрегатного назначения
82Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
29Электрический привод
Гидравлический привод
2Пневматический привод
8Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
1Покраска, окрашивание
3Литье
Промышленность
4Газовая
1Лесная и деревообрабатывающая
5Нефтяная и топливная
14Пищевая
41Сельское хозяйство
Строительная
9Химическая
7Энергетика
4Экология
4Черная и цветная металлургия
4Легкая
Строительство
Здания
1Жилые
Производственные
Коммерческие
Административные
Другие
Сооружения
Градирни
Трубопроводы
Резервуары
Линии электро и связи
Автодорожное
Дороги
Мосты
Железнодорожное
Дизайн
5Металлоконструкции
Реставрация, реконструкция
Ремонт зданий и сооружений
Техническое обслуживание и ремонт
Планы
6Ангары, склады, автоцентры
21Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
2Гаражи, стоянки
24Генеральные планы
32Комплект планов
15Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
5Нефтехозяйства, АЗС
34Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
12Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
8Моторные и по ремонту двигателей
10Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
5Уборочно-моечные
3Сварочно-наплавочные, термические
8Текущего и капитального ремонта
20Технического и ежедневного обслуживания
6Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
5Слесарно-механические
2По ремонту приборов системы питания
4По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
2По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
61Приспособления для ТО и ремонта
27Инструмент для ТО и ремонта
40Оборудование для ТО и ремонта
58Стенды для ТО, ремонта, диагностики
33Подъемники, домкраты
19Схемы организации ТО и ремонта
22Карты ремонта, ТО и неисправности
13Ремонтные чертежи и анализ работы
5Операционные карты
3Маршрутные карты
10Анализы существующих конструкций
Сборочные узлы
4Вентиль
10Гидроцилиндры
5Клапан
2Муфта
1Основание
1Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
3Фильтр
5Шатуны
1Гидравлика
1Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары

    Умный Поиск


 
Хиты: 6

План мастерской с узловым методом ремонта с элементами агрегатного

Код: 03.01.08.01.06.15
Разместил: Соболь Лам.

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта

Чертеж планировки ремонтной мастерской для выполнения ТО и ремонта машин (формат А1) с расстановкой оборудования, разбивкой на участки и отделения. Ведомость оборудования прилагается на 4 листах.

Для укрепления ремонтной базы, в целях удовлетворения потребностей машинно – тракторного парка в проведении качественных ремонтов и технического обслуживания парка необходимо: расширение ремонтной мастерской, путем пристраивания к ней новых помещений, проведение перепланировки, оснащение новым оборудованием и внедрение новых, прогрессивных технологий ремонта, попытаться создать такие условия труда, чтобы производственные рабочие были сами заинтересованы в быстром и главное качественном проведении ремонта и технического обслуживания.

Использование в мастерской узлового метода ремонта с элементами агрегатного позволяет повысить производительность труда и качество  ремонта.

Для организации технологического процесса ремонтной мастерской принимаем узловой метод ремонта с элементами агрегатного .

Узловой ремонт. Ремонт машин разделен на части, представляющие законченный процесс ремонта сборочных единиц. Машину разбирают на специализированном рабочем месте. В зависимости от программы на этих же рабочих местах могут поводить и очистку. Собирают машину в стационарном положении. Такая организация ремонта нашла применение на стационарных станциях технического обслуживания тракторов, автомобилей, животноводческого оборудования, в небольших цехах ремонта зерноуборочных и специальных комбайнов, а также в большинстве мастерских сельскохозяйственных предприятий.

   Часть агрегатного метода - разновидность обезличенного метода ремонта, при котором сложные неисправные агрегаты ремонтируются на специализированных предприятиях и через специализированные пункты возвращаются в хозяйства и устанавливаются на машины. При этом значительно сокращаются длительность ремонта, отпадает необходимость в сложном, дорогостоящем оборудовании, а также в ремонтных рабочих высокой квалификации. В период полевых работ  это позволяет значительно быстрее устранить возникшее неисправности, а также сократить время пребывания машин в ремонте, но недостатком является то, что хозяйство попадает в зависимость от предприятия, а так же недостаток денежных средств в настоящее время в хозяйствах. Поэтому стараются по возможности обойтись своими силами.

Узловой метод ремонта с элементами агрегатного предусматривает использование технической диагностики, технических обменных пунктов, производственной программы мастерской и предприятий, ремонтирующие данные агрегаты и сборочные единицы.

Для уменьшения нагрузки на рабочих мастерской предусматриваем, что тракторист сам выполняет разборочно – сборочные работы, если же их объем велик, то трактористу помогают слесари. Предусматриваем возможность выполнения трактористами несложных работ, таких как мойка трактора, доставка трактора на участок разборки и сборки и др.

Технологический процесс разрабатываемой мастерской включает следующие основные операции (на примере ремонта трактора)[5]:

1)      Доставка трактора на пункт наружной мойки (тракторист);

2)      наружная мойка (тракторист);

3)      диагностирование (рабочий мастерской);

4)      доставка трактора на участок разборки и сборки

5)      снятие агрегатов, надлежащих ремонту (рабочий мастерской и тракторист);

6)      наружная мойка агрегатов (тракторист);

7)      разборка ремонтируемого агрегата  (тракторист и рабочий мастерской);

8)      доставка сложных агрегатов на обменный пункт;

9)      мойка деталей (тракторист);

10)    дефектовка и сортировка деталей (рабочий мастерской);

11)    восстановление деталей (рабочий мастерской);

12)    сборка агрегата (рабочий мастерской);

13)    обкатка (рабочий мастерской);

14)    возвращение агрегатов с обменного пункта;

15)    установка агрегата на трактор (тракторист и рабочий мастерской);

16)    обкатка трактора при ремонте (тракторист);

17)    восстановление наружной окраски (рабочий мастерской).

План мастерской разрабатываем по результатам расчета площадей мастерской, расчета и подбора технологического и подъемно-транспортного оборудования. Существующая мастерская требует реконструкции исходя из того, что её площадь меньше спроектированной. Но с учетом экономических трудностей от сноса прежней мастерской следует отказаться и возвести пристрой с проведением перепланировки всей мастерской.

Те площади, которые были получены расчетом, удовлетворяют размещению в них запланированного оборудования и вписываются в прежние размеры мастерской. Исключением является участок по ремонту электрооборудования, и участок по ремонту гидросистем которые вводятся впервые, а также участок по ремонту оборудования, который из-за расширения разборочно-сборочного участка требуется перенести в другое место. Именно эти участки можно разместить в пристрое мастерской.

Из-за особенностей расположения производственных зданий вокруг центральной ремонтной мастерской возможность её расширения имеется только в длину.

После размещения производственных площадей принимаем длину мастерской 48 метров. Площадь мастерской увеличили на 144 кв.м. Габарит мастерской по длине увеличился на 6 метров.

На плане мастерской даём компоновку и размещение участков и вспомогательных помещений с учетом технологического процесса ремонта машин, а также с соблюдением санитарных, противопожарных, строительных требований и требований охраны труда. Расстановку технологического и подъёмно-транспорного оборудования указываем условными знаками.

Принимаем тупиковую технологическую схему, согласно которой располагаем специализированные участки по краям мастерской, чтобы не было встречных грузопотоков.

Чертеж в программе: Компас 3D V

 

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • Режим работы:  Пн-Вс c 9:00 -18:00

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2020 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база