Проект моечной установки

1. Сборочный чертёж распылителя А1: электроды Э-42 ГОСТ 9467-80, сварные швы по ГОСТ 5264-80.
2. Рабочий чертёж универсальной моечной установки А1:

• Тип установки – стационарный;
• Система подачи воды: электродвигатель 4А80W2, насос центробежный тип 11/2 Кб;
• Гидропривод: электродвигатель 4А80А4, насос шестеренчатый тип НШ-5Е.

Технические требования:

• Допустимое радиальное биение валов электродвигателя и насоса 0,5мм;
• Температура подаваемой воды – 75-80^оС;
• В гидроприводе использовать масло И-20А ГОСТ 1707-51.

3. Второй лист чертежа универсальной моечной установки А1 в разрезе Б-Б с размерами и выносными элементами.
4. Схема гидропривода А2 с обозначениями: гидробак, гидронасос, клапан предохранителя, гидрораспределитель, гидрозамок, гидроцилиндр, дроссель, фильтр, всасывающая, напорная, исполнительная и сливная линии.

Дополнительные материалы: расчётно-пояснительная записка прилагается на 7 страницах. В пояснительной записке рассмотрено устройство моечной установки:

Назначение - очищение деталей, узлов от загрязнений. Процесс мойки механизирован и произведён за счет энергии струи. Мойка - со всех боковых сторон, снизу и сверху, благодаря чему увеличено качество моечных работ, уменьшен расход воды, увеличена скорость мойки.

Описание конструкции и ее технические особенности: в данной установке применены две насосные станции, где одна - для подачи технической жидкости в распылитель, другая для поднятия и опускания штока гидроцилиндра.

Рассмотрены мероприятия по технике безопасности при эксплуатации установки:

• При установке и сборке оборудования выполнено заземление токоведущих частей;
• Запрещено включение установки с незакрытой верхней задвижкой;
• Все электрические части выполнены в водонепроницаемом исполнении и имеют герметичную изоляцию;
• Запрещено использование установки при неисправности электропроводки и при протекании жидкости из соединений.

Произведён прочностный расчет конструктивных элементов:

Выполнен прочностный расчет штока гидроцилиндра:

Рассмотрен расчет пальца крепления гидроцилиндра:

Произведён расчет на срез пальца, где палец опирается на две опоры и нагрузка распределена поровну между двумя опорами – 750 Н. Максимально допустимое напряжение при срезе – 300 Мпа, откуда диаметр принят 12 мм.

Выполнен расчет на изгиб пальца, где момент сопротивления сечения пальца – 169,6 мм, допустимое напряжение при изгибе – 520 Н*мм – условие выполняется.

Выполнено определение системы гидропривода подъема, который состоит из: электродвигателя, насоса, гидрозамка, гидроцилиндра, бака с жидкостью.

Рассмотрен расчет диаметра поршня гидроцилиндра:

• Максимальная нагрузка на шток гидроцилиндра - 1500 H;
• Диаметр штока - 32 мм, цилиндра – 64 мм;
• Согласно ГОСТ 6540-68, внутренний диаметр цилиндра принят 70 мм.

Произведён расчет давления жидкости в гидроцилиндре при номинальном давлении 389767 Па, рабочее давление равно 0,5 Мпа, объем жидкости в гидроцилиндре – 1,7*10 м³.

Произведён выбор гидроаппаратуры:

• Шестеренчатый насос типа НШ – 5Е: рабочий объем - 10 м/об, номинальная частота вращения вала 1500 об/мин, потребляемая мощность - 1,2 кВт;
• Электродвигатель марки 804 A I M1081 мощностью 1,2 кВт и синхронной частотой 1500 об/мин;
• Гидрораспределитель реверсивный марка Г 74-12;
• Дроссель типа Г 77-11;
• Фильтр линейный – типа размера 1.1.25-25 с номинальной тонкостью фильтрации 25 мкм, ресурс работы – 200г;
• Клапан предохранительный типа Г 54 – 12.

Программа: Компас 3D v