Комплект рабочих чертежей оборудования для промывки двигателей автомобилей и ТРК

Чертежи  в программе Компас:

деталировка (опора передняя левая, хомут, пластина, крышка нижняя, цилиндр, крышка верхняя, ось).

детали опоры передней левой с техническими требованиями: 1. *Размер для справок; 2. H12, h12, +-JT12/2. На чертеже отмечены размеры, размеры диаметров, размеры радиусов. Масса детали составляет 0,14. Масштаб 1:2.

детали хомут с техническими требованиями: 1. *Размер для справок; 2. H12, h12, +-JT12/2. Чертеже представлен в трех проекциях. Развертка представлена в масштабе М 1:2. Обозначены размеры, диаметры. Масса детали 0,05. Масштаб чертежа 1:1.

детали пластины с техническими требованиями: 1. *Размер для справок; 2. H12, h12, +-JT12/2. На чертеже имеются размеры детали, отверстия, диаметры. Деталь массой 0,6. Чертеж выполнен в масштабе 1:1.

детали крышки нижней с техническими требованиями: 1. H12, h12, +-JT12/2. Масса детали 2,1. Чертеж с масштабом 1:1.

детали цилиндра с техническими требованиями: 1. *Размер для справок; 2. H12, h12, +-JT12/2. На чертеже обозначены размеры радиусов, диаметров и внешних размеров детали. Масса составляет 3,5. Масштаб чертежа 1:2.

детали крышки верхней с техническими требованиями: 1. *Размер для справок; 2. H12, h12, +-JT12/2. Обозначены размеры диаметров и радиусов детали крышки верхней. Масштаб чертежа 1:1.

детали оси с техническими требованиями: 1. *Размер для справок; 2. H12, h12, +-JT12/2. Деталь изготовлена из круга В-8 ГОСТ 2590-88 сталь 45 ГОСТ 1050-88. Масса детали составляет 0,15. Масштаб чертежа 1:1 (формат А4*6, А1)

1. Чертеж общего вида установка для промывки топливораздаточных колонок и двигателей с техническими характеристиками: 1. Масса – без жидкости 24 кг, с жидкостью – 34 кг; 2. Габариты – длина – 457 мм, ширина – 274 мм, высота – 660 мм; 3. Объем емкости для моющей жидкости – 15л.; 4. Подача – 5 л/мин; 5. Наибольшее рабочее давление – 0,4 Мпа; 6. Питание – 220 в; 7. Количество обслуживающего персонала – 1 чел.; 8. Длина подающего и обратного рукавов – 2м. На чертеже имеются технические требования: 1. После сборки проверить герметичность соединения трубопроводов; 2. Затяжку гаек поз.4 выполнить моментов 10 Нм, гаек поз.11 – моментом 22 Нм. Чертеж представлен в трех проекциях, обозначены размеры деталей, номера деталей, указанных отдельно в прилагающейся спецификации. Масштаб чертежа 1:2 (формат А1)
2. Операционно – технологическая карта на сев пшеницы. На карте отмечены исходные данные: ДТ – 75Н, S=300га, L=900м. Описаны: 1. Агротехнические требования; 2. Подготовка и состав агрегатов; 3. Подготовка поля; 4. Работа агрегата на загоне; 5. Контроль и оценка качества работы; 6. Техника безопасности при работе на МТА. На операционно – технологической карте представлены схемы: схема агрегата, схема подготовки поля, схемаобработки поворотных колес (челночный способ движения) (формат А1)
3. Сборочный чертеж емкости с техническими требованиями: 1. Сварной шов №1, №3, № 4 выполнять автоматической или полуавтоматической сваркой в среде аргона сварочной проволокой d= 3 мм марки Св-07Х19Н10Б ГОСТ 2246-70; 2. Сварной шов № 2 выполнять ручной дуговой сваркой электродом d= 3 мм марки Э42 по ГОСТ 5264-80; 3. Н12, h12, +-JT12/2. На чертеже обозначены размеры деталей и номера деталей, указанных в отдельно приложенной спецификации. Масштаб чертежа 1:1 (формат А1)
4. Техническая карта. Представлен чертеж детали крышка с техническими обозначениями: неуказанные предельные отклонения размеров Н14,h14, +-J+14/2. В технической карте представлены описание помещений и оборудования в данных помещениях: 005. Заготовительная – отрезной станок 866, тиски машинные ГОСТ 4045-75, штангенциркуль; 010. Сверлильная – станок вертикально – сверлильный 2150, тиски машинные ГОСТ 4045-75, сверло, штангенциркуль; 015 токарная – токарно – винторезный станок 1616, трехкулочковый патрон ГОСТ 2675-80; 020. Слесарная – тиски машинные ГОСТ 4045-75, метчик М16; 025. Сверлильная – станок вертикально – сверлильный 2150, тиски машинные, сверло. Дано подробное описание, план работы 010 сверлильной: 1. Сверлить отверстие в размер диаметром 10, L=40; 2. Рассверлить отверстие в размер диаметром 15, L=40; 3. Рассверлить отверстие в размер диаметром 25, L=18; 4. Рассверлить отверстие диаметром 40, L=15; 5. Зенкеровать отверстие в размер диаметром 40, L=22,5. 015. Токарная: 1. Расточить диаметром с 40 до 117, L=22,5 (черновое); 2. Расточить диаметром с 117 до 118, L=22,5 (чистовое); 3. Переустановить; 4. Точить поверхность диаметром 32, L=40; 5. Точить торец; 6. Точить фаски 2х45 (2 штуки); 7. Переустановить; 8. Точить торец; 9. Точить фаски 2х45 (2 фаски); 9. Нарезать резьбу М120х2. 020. Слесарная – 1. Нарезать резьбу М16. 025. Сверлильная – 1. Сверлить отверстие диаметром 6, L=6мм (4 отв.) (формат А3)

Спецификация –   2 листа в программе Компас