Моделирование круглого фасонного резца

1. Чертеж круглого фасонного резца:

Твердость резца HRC 62-65.

Размеры контурных точек профиля резца получить коррекционным расчетом с отклонением до 0,00001 мм.

Общие допуски по ГОСТ 330893.1-m.

Маркировать: код (номер) обрабатываемой заготовки, марку стали резца, высоту установки резца h_р, высоту заточки H, товарный знак завода-изготовителя (0073-30ХГС- h_р=3,055-H=16,125-К).

2. Чертеж расчетной схемы конструирования фасонного резца

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 11 страницах, где приведено описание проектирования круглого фасонного резца для обработки детали из стали 30ХГС.

          Показан эскиз профиля обрабатываемой детали с размерами. Материал детали – сталь 30ХГС. Приведена таблица химического состава данной марки стали, предел прочности – 1100 МПа.

          Резцы, режущие кромки которых имеют форму, соответствующую фасонному профилю обрабатываемой детали, называются фасонными. Тщательно рассчитанные и точно изготовленные фасонные резцы обеспечивают точную форму и размеры однотипных деталей в больших партиях и высокую производительность. Точность профиля фасонных резцов обеспечивается квалифицированными рабочими инструментальных цехов. Резцы бывают трех типов: призматические, круглые и стержневые.

          Для изготовления проектируемого резца подобрана быстрорежущая сталь Р6М5. Особенностью проектирования фасонных резцов является выбор базовой линии или точки, которая лежит на линии центров. Эта особенность отражается и в классификации резцов:

• с базовой точкой на высоте центров;
• с базовой линией на высоте центров.

Рассчитана общая длина – 61 мм, количество зубчатых рефелей – 36 и наружный диаметр резца – 90 мм. передний и задний углы выбираются в зависимости от свойств обрабатываемого материала и конструктивных особенностей инструмента.

Выполнен коррекционный расчет в нескольких точках профиля. Данные расчетов для восьмой точки занесены в таблицу:

Проведено исследование геометрических параметров инструмента. Для этого рассчитывается передний и задний углы в нормальном сечении к профилю кромок в нескольких точках профиля. Затем строится график изменения углов фасонного резца.

Определен высотный размер участка, который формирует конический участок на заготовке – 23 мм и угол профиля данного участка – 41,0091 º.

Также найдены параметры профиля режущей кромки резца, формирующего радиусный участок детали. К ним относятся координаты центра дуги Хд – -28,8747 мм; Yд – 110,9492 мм и радиус заменяемой окружности – 82,0745 мм.

В ходе выполнения работы были проанализированы исходные данные для проектирования, рассмотрено назначение инструмента и выбран его материал.

Рассчитаны геометрические элементы резца и выполнен коррекционный расчет в нескольких точках профиля.

Построен график изменения углов фасонного резца. Определены размеры профилей режущих кромок, формирующих конический и радиусный участки детали.

В программе: Компас 3D v