Инженерные системы
4Канализация
8Автоматизация
20Вентиляция, кондиционирование
29Водоснабжение
9Газоснабжение
12Компрессоры
32Насосы
51Теплоснабжение, отопление
22Холодоснабжение, холодильное оборудование и системы
21Электричество, освещение, иллюминация
Транспорт и подъемные машины
15Водный
23Воздушный и аэродромный
131Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей
114Дорожный
37Железнодорожный
28Легковой
35Лесной
106Подъемные-транспортные машины, краны
96Сельскохозяйственный
59Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы
134Строительный
76Конвейеры, транспортеры, элеваторы
10Автобусы, пассажирский
4Мототранспорт
8Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
8Блоки цилиндров, цилиндро-поршневая группа
7Бункеры, баки, цистерны
6Газораспределительные механизмы, распределительные валы
4Гидравлические системы
91Двигатели ДВС, дизели
19Карданные передачи
43Ковши, отвалы, рыхлители
59Коробки передач, вариаторы
9Кривошипно шатунные механизмы
64Мосты, подвески
4Приборы освещения и электрооборудование
15Раздаточные коробки
28Рулевое управление
9Системы зажигания
10Системы охлаждения
16Системы питания, топливные системы, ТНВД
8Смазочные системы, системы смазки
31Сцепление
44Тормозные системы и механизмы
22Ходовая часть
34Трансмиссии, дифференциалы, главные передачи, коробки отбора мощности
4Кузов, каркасы, фургоны, кабины
7Турбокомпрессоры
42Обзор конструкций и патентный поиск
3Наддув и системы воздухоснабжения
5Стрелы, опоры
14Газобаллонное оборудование транспорта
3Механизмы рабочего оборудования
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
9Трансформаторы
7Генераторы
24Электродвигатели
9Радиоэлектронные средства
Станки, приспособления и инструмент
27Токарные
19Фрезерные
21Сверлильные
2Расточные, долбёжные
5Шлифовальные
5Заточные, строгальные
32Инструмент станочный
61Приспособления станочные
12Деформирование, штампы
6Агрегатные, многооперационные, многоцелевые
3Кондукторы
3Станки размотки, правки, калибровки
16Оборудование и устройства автоматических линий, роботы
14Контрольно-измерительный инструмент и приспособления
110Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
59.Электрический и механический приводы
10Гидравлический привод
4Пневматический привод
21Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
4Покраска, окрашивание
5Литье
Промышленность
12Газовая, биогазовая
13Лесная и деревообрабатывающая
28Нефтяная и топливная, ГСМ
135Пищевая
116Сельское хозяйство
58Химическая
12Энергетика, альтернативные источники энергии
24Экология
45Горная, черная и цветная металлургия
7Легкая
Строительство
Здания
49Жилые
26Производственные, промышленные
35Коммерческие, общественные
Административные
Другие
8Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Автодорожное
2Дороги
5Мосты
2Железнодорожное
Дизайн
34Металлоконструкции
11Реконструкция, реставрация, ремонт, монтажные работы
Ремонт зданий и сооружений
77Строительное оборудование и стройматериалы
3Поземные сооружения
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы, здания
21Ангары, склады, автоцентры
54Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
19Гаражи, стоянки
29Генеральные планы
33Комплект планов
32Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
10Нефтехозяйства, АЗС
46Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
25Диагностическое
6Кузнечно-рессорные, тепловые
14Моторные и по ремонту двигателей
20Агрегатные
8Аккумуляторные
7Восстановление
2Гальванические, напыления
10Уборочно-моечные
7Сварочно-наплавочные, термические
25Текущего и капитального ремонта
32Технического и ежедневного обслуживания, ПТО
17Шиномонтажные, вулканизационные
13Электротехнические, по ремонту электрооборудования
14Слесарно-механические, механической обработки
4По ремонту приборов системы питания, газобаллонной аппаратуры
11По ремонту топливной аппаратуры
6По ремонту кузовов, рихтовочные
4По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
13Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
4Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
3Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения
5По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей
10Автомойки
125Приспособления для ТО и ремонта
55Инструмент для ТО и ремонта
100Оборудование для ТО и ремонта
139Стенды для ТО, ремонта, диагностики
72Подъемники, домкраты, гаражные краны
79Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
90Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
69Ремонтные чертежи, дефектовка и анализ работы
43Операционные карты
41Маршрутные карты
30Анализы существующих конструкций
25Эксплуатация машинно-тракторного парка
18Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы и детали
4Вентиль
24Гидроцилиндры
11Клапан
5Муфты, полумуфты
2Основания, уголки
2Предохранительные клапаны
15Рамы
10Распределители
1Регуляторы
3Силовые цилиндры
3Соединения
10Фильтры, форсунки
18Шатуны
4Гидравлика
6Пневматика, пневмоцилиндры
1Ресиверы
3Резервуары, ванны
11Валы, оси, ролики, рычаги
2Барабаны
3Храповые, зубчатые механизмы
2Крепежные детали и узлы
3Подвесные механизмы
2Контейнеры, бункеры
10Поршни
12Крышки, корпусы
12Зубчатые, червячные колеса и шестерни, шкивы
1Цапфы
9Втулки, ступицы, стаканы, обоймы
3Фланцы, штуцеры
2Стержни, шкворни
4Кронштейны

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 160

Разработка конструкции коническо-цилиндрического редуктора для ленточного конвейера

Код: 03.01.05.04.01.33
Разместил: Андронов Толя

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  1. Общий вид привода конвейера А1 с условным обозначением рамы без установленного оборудования

Эксплуатационно-технические характеристики установки:

  • Тип электродвигателя - АМУ 225М8
  • Мощность электродвигателя, кВт – 22
  • Частота вращения, об/мин: входной вал – 735, выходной вал – 46
  • Общий КПД передачи – 0,8721
  • Общее передаточное число – 16
  • Срок службы передачи, ч – не менее 10000
  • Габаритные размеры установки ДхШхВ – 1575х375х680
  • Смазка: подшипников - солидол УС-2 ГОСТ 1033-73, передач - масло ВНИИ-403 ГОСТ 16728-78

Технические указания:

  • Конструкция рамы – сварная, сварные швы выполнить по ГОСТ 5264-80, катет швов по наименьшей толщине металла.
  • Базовые поверхности обработать только после сварки.
  • Разметку и сверление отверстий производить после полного изготовления всей рамы.
  1. Деталь промежуточный вал-шестерня А3, где указаны:

Технические данные:

  • Модуль, m – 5
  • Число зубьев, z – 18
  • Угол наклона зубьев, β – 14°04'11,52"
  • Направление линии зуба – правое
  • Исходный контур – ГОСТ 13755-81
  • Коэффициент смещения, x – 0
  • Степень точности по ГОСТ 1643-81 – 9-B
  • Длина общей нормали, W – 38,277-0,07-0,15
  • Допуск на колебание длины общей нормали, FVW – 0,022
  • Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния, Fj: за оборот колеса – 0,056, на одном зубе – 0,025
  • Контролировать при отсутствии обкатки с измерительной шестерней: допуск на радиальное биение зубчатого венца, Fr – 0,04, допуск на погрешность профиля зуба, Ff – 0,014, отклонение основного шага, Fpt – +/- 0,018
  • Делительный диаметр, d – 92,784
  1. Сборочный чертеж коническо-цилиндрического редуктора на формате А1:

Технические показатели:

  • Мощность на быстроходном валу, кВт – 27,78
  • Частота вращения быстроходного вала, об/мин – 735
  • Номинальный крутящий момент на выходном валу, Нм – 4150
  • Общее передаточное отношение – 15, 489
  • Передаточное число: быстроходная ступень – 3,53, тихоходная ступень – 4,388
  • Число зубьев: быстроходная ступень, шестерня – 17, быстроходная ступень, колесо – 60, тихоходная ступень, шестерня – 18, тихоходная ступень колесо – 79
  • Модуль нормальны, мм: быстроходная ступень – 5, тихоходная ступень – 5
  • Окружная скорость в зацеплении, м/с: быстроходная ступень – 2,82,тихоходная ступень – 0,985
  • Степень точности передачи: быстроходная ступень – 8-В, тихоходная ступень – 9-В

Указания:

  • Регулировка конического зацепления производится металлическими прокладками позиция 47.
  • Полости между подшипниками конического вала-шестерни заполнить солидолом УС-2 ГОСТ 1033-73.
  • При сборке поверхности разъема крышки и картера редуктора покрыть герметиком УЗОМ ГОСТ 13489-79.
  • После сборки залить в редуктор масло ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78 на 15-20 мм выше верхней риски маслоуказателя. Объем заливаемого масла 10 л.
  • Редуктор подлежит обкатке в течение 1,5 часов с периодическим реверсом передачи.
  • Болты для крепления всех крышек на виде сверху условно показаны в плоскости разъема картера и крышки корпуса.
  • При необходимости возможно цилиндрическое исполнение концов валов.
  1. Рабочий чертеж тихоходного вала А3 из материала сталь 45 ГОСТ 1050-88, поставлены шероховатости и допуски. Выставлены размеры для справок, термообработка посадочных мест - закалка с последующим отпуском

Дополнительные материалы: Пояснительная записка на 45 стр.

         В записке были приведены исходные данные для проектирования редуктора:

  • полезная сила, передаваемая лентой транспортера Р = 24 кН
  • скорость ленты V = 0,8 м/с
  • диаметр приводного барабана D= 320 мм
  • режим работы - средний нормальный
  • время работы передачи - tx= 10000 ч
  • коническая передача - с круговыми зубьями
  • цилиндрическая передача - с косыми зубьями, нагрузка реверсивная

  Составлена схема привода конвейера с обозначением основных позиций: электродвигатель, цепная муфта, редуктор, муфта, барабан.

Осуществлен выбор электродвигателя и кинематических параметров привода. Найдены: требуемая мощность электродвигателя – 21,5 кВт, частота вращения тихоходного вала редуктора – 47,75 об/мин, требуемое передаточное отношение – 15,4, частота вращения вала электродвигателя – 735 об/мин. Подобран асинхронный электродвигатель серии АМУ225М8 N = 22 кВт сnс = 750 об/мин, скольжением S = 2 % и с диаметром вала электродвигателя d1 = 60 мм.

2       Рассчитана коническая зубчатая передача быстроходной ступени. Для шестерни подобран материл - таль 40ХН  с поверхностной закалкой зубьев ТВЧ, а для колеса  - сталь 45. Определены геометрические размеры передач:

Наименование

Значение

1

Внешний делительный диаметр колеса

300 мм

2

Число зубьев колеса

60

3

Число зубьев шестерни

17

4

Внешний окружной модуль

5 мм

5

Внешнее конусное расстояние

155,9 мм

6

Ширина шестерни и колеса

45 мм

7

Значение коэффициента ширины зубчатого венца

0,285

8

Средний диаметр шестерни

73,39 мм

9

Окружная скорость на среднем диаметре

2,82  м/с

10

Степень точности конических передач

8,73

        

         Выполнен проверочный расчет передачи, найдены геометрические параметры зубчатых колес. Определена окружная сила на среднем диаметре – 6581,4 Н, осевая сила на шестерне при совпадении направления  ее вращения с направлением наклона зуба – 5222 Н и при противоположном направлении – 3643 Н, а также радиальная сила на шестерни для первого случая – 1530 Н и для второго – 4042 Н.

Выполнен расчет цилиндрической зубчатой передачи тихоходной ступени. Диаметр заготовок для шестерни равен 143,15 мм, для колеса – 644,2 мм. Размеры характерных сечений для заготовок: для шестерни – 71,58 мм, для колеса – 39,37 мм. Для колес тихоходной передачи выбраны такие же материалы, как и для колес быстроходной  передачи.

Рассчитаны геометрические размеры передачи. Ниже приведены результаты расчета.

Наименование

Значение

1

Величина межосевого расстояния

250 мм

2

Коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца

1,063

3

коэффициент ширины венца по диаметру

0,866

4

Ширина колеса

80 мм

5

Ширина шестерни

85 мм

6

Диаметр начальной окружности колеса

409,1 мм

7

Диаметр начальной окружности шестерни

90,91

8

Окружная скорость в зацеплении

0,985 м/с

9

Степень точности передач

9

10

Модуль передачи

5

11

Суммарное число зубьев шестерни и колеса

97

12

Передаточное число

4,3888

         Выполнен расчет валов, в ходе которого были найдены: для быстроходного вала: диаметр выходного участка вала – 50 мм, для промежуточного вала: диаметр опасного сечения под колесом по пониженным допускаемым касательным напряжениям (20 Мпа) – 65 мм, для тихоходного вала: диаметр выходного конца вала находим при пониженном допускаемом напряжении – 110 мм.

         Рассмотрен первый этап эскизной компоновки. Он выполняется для  определения расстояний между сечениями валов, в которых приложена нагрузка, и сечениями, контактирующими с опорами. 

         Также осуществлен выбор и проверка шпонок и подшипников. Найдены  конструктивные параметры зубчатых колес и силы в зубчатых передачах.          Выполнены расчетные схемы валов. Определены опорные реакции, построены эпюры изгибающих и крутящих моментов.

         Описана смазка редуктора. Смазочные материалы в машинах применяют с целью уменьшения интенсивности изнашивания, снижения сил трения, отвода от трущихся поверхностей теплоты и продуктов изнашивания, а также для предохранения деталей от коррозии.

         В редукторах общего назначения используется комбинированное смазывание. Одно или несколько зубчатых колёс смазываются путем погружения в ванну с жидким смазочным материалом в нижней части корпуса редуктора, а остальные детали и узлы, в том числе подшипники качения, смазываются за счёт разбрызгивания масла погруженными колёсами и циркуляции внутри корпуса образовавшегося масляного тумана.

         В двухступенчатых коническо–цилиндрических редукторах независимо от глубины погружения тихоходного цилиндрического колеса коническое колесо должно быть погружено в масло на половину длины зуба.

         Заливают масло через отверстия, которые закрываются пробками.

         Слив масла выполняется через отверстия, расположенные в средней плоскости редуктора со стороны тихоходного вала.

         Сливные отверстия закрывают пробками с конической трубной резьбой, не требующей обработки торца, и надёжно уплотняющими без прокладок.

         Перед началом работы редуктор заливают маслом выше уровня нормы на 5 – 15 мм. Контролируют уровень масла жезловыми маслоуказателями.

         Для смазки подшипников выбран солидол УС – 2. Для смазки передач используется масло ВНИИ НП-403. Уплотнительные кольца обеспечивают защиту подшипников от внешних воздействий и удержания смазки в опорных узлах. 

 

Спецификация – 3 листа

В программе: Компас 3Dv

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Помощь
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2022 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база