Кокиль представляет собой шаблонную форму, в которую заливается расплав под действие гравитационных сил для получения необходимой конфигурации изделия. Она выполнена из чугуна. В конструкцию включены две полуформы, плита и вставки. Взаимное центрирование полуформ выполняется штырями. Заливка выполняется через литниковую систему, расположенную в стенках.
Процесс осуществляется следующим образом. Кокиль подготавливается к работе путем очистки от грязи, ржавчины и масла рабочей поверхности, на которую наносится слой облицовки и краски, который является огнеупорным покрытием. После нанесения кокиль нагревается до рабочей температуры, в пределах 150–250 °С. Краски наносятся через пульверизатор в виде водной суспензии. Попадая на поверхность нагретого кокиля происходит испарение каплей водной суспензии, а находящиеся в ней огнеупорные составляющие покрывают ровным слоем поверхность. После процесса охлаждения полученной отливки до требуемой температуры конструкция кокиля раскрывается и отливка извлекается.
Программа: Компас 3D v