Инженерные системы
2Канализация
8Автоматизация
7Вентиляция
8Водоснабжение
4Газоснабжение
7Компрессоры
19Насосы
27Теплоснабжение
2Холодоснабжение
4Электричество
Транспорт и подъемные машины
13Водный
17Воздушный и аэродромный
104Грузовой, прицепы
96Дорожный
24Железнодорожный
21Легковой
30Лесной
95Подъемные машины, краны
68Сельскохозяйственный
54Тракторы
110Строительный
67Конвейеры, транспортеры, элеваторы
4Автобусы, пассажирский
2Мототранспорт
5Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
2Гидравлические системы
76Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
29Ковши, отвалы, рыхлители
50Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
44Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
7Системы охлаждения
4Системы питания
5Смазочные системы
30Сцепление
31Тормозные системы и механизмы
16Ходовая часть
22Трансмиссии, дифференциалы, передачи
1Кузов, каркасы, фургоны
4Турбокомпрессоры
30Обзор конструкций и патентный поиск
Детали машин (по алфавиту)
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
6Трансформаторы
5Генераторы
18Электродвигатели
2Радиоэлектронные средства
Станки
19Токарные
17Фрезерные
16Сверлильные
1Расточные
2Шлифовальные
3Заточные
14Инструмент станочный
17Приспособления станочные
8Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
104Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
49.Электрический и механический приводы
Гидравлический привод
2Пневматический привод
12Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
1Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
7Газовая
6Лесная и деревообрабатывающая
15Нефтяная и топливная
88Пищевая
69Сельское хозяйство
30Химическая
7Энергетика
5Экология
13Горная, черная и цветная металлургия
4Легкая
Строительство
Здания
8Жилые
8Производственные, промышленные
Коммерческие
Административные
Другие
Сооружения
Градирни
Трубопроводы
Резервуары
Линии электро и связи
Автодорожное
Дороги
1Мосты
Железнодорожное
Дизайн
5Металлоконструкции
Реставрация, реконструкция
Ремонт зданий и сооружений
12Строительное оборудование
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы
7Ангары, склады, автоцентры
23Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
5Гаражи, стоянки
24Генеральные планы
33Комплект планов
20Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
5Нефтехозяйства, АЗС
34Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
12Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
8Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
5Уборочно-моечные
3Сварочно-наплавочные, термические
8Текущего и капитального ремонта
20Технического и ежедневного обслуживания
6Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
5Слесарно-механические
2По ремонту приборов системы питания
4По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
2По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
74Приспособления для ТО и ремонта
39Инструмент для ТО и ремонта
61Оборудование для ТО и ремонта
76Стенды для ТО, ремонта, диагностики
47Подъемники, домкраты
32Схемы организации ТО и ремонта
30Карты ремонта, ТО и неисправности
38Ремонтные чертежи и анализ работы
30Операционные карты
12Маршрутные карты
13Анализы существующих конструкций
2Эксплуатация машинно-тракторного парка
Сборочные узлы
4Вентиль
10Гидроцилиндры
5Клапан
2Муфта
1Основание
1Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
3Фильтр
5Шатуны
1Гидравлика
1Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары

Поиск по ключевым словам

 

Перечень чертежей:

Разливка стали в крупные слитки осуществляется из сталеразливочных ковшей. При этом сталь в ковше подвергается, как правило, комплексной внепечной обработке, включающей доводку металла по химическому составу и температуре.

Сталеразливочный ковш предназначен для транспортировки жидкой стали от плавильного агрегата к месту расположения изложниц, внепечной обработки стали и последующей разливки.

  1. Сталеразливочный ковш КСК-130М в сборе: проект предусматривает модернизацию сталь-ковша КСК-130 с целью увеличения его ёмкости путём наращивания верхней обечайки. Футеровку сталь-ковша выполнять по отдельному проекту.

Технические характеристики:

  • Общая ёмкость сталь-ковша - 32,7м;
  • Объём жидкого металла - 18,14м;
  • Объём жидкого шлака - 1,52м;
  • Масса металла при нормальном заполнении сталь-ковша (=7т/м) – 127т;
  • Масса шлака при нормальном заполнении сталь-ковша (=3,5т/м) - 5,3т;
  • Масса металлической части сталь-ковша - 19,5т;
  • Масса футеровки -24,5т;
  • Масса футерованного ковша - 44,0т;
  • Масса загруженного сталь-ковша - 176,3т.

На чертеже представлено шесть проекций и обозначены все размеры, сварные швы, допуски и позиции сборочных единиц и деталей, указанных в приложенной спецификации. На проекции вида Б-Б указано: 1. Бетон CERALIT – 91б=70 мм, уровень шлака, уровень металла; 2. Картон гибкий МКРКГ – 400б=10 мм, лещадка ША – 1 2 слоя б=32 мм, масса буферная ППФ – 1б=10 мм; кирпич огнеупорный h=100, L=178 мм; 3. Картон гибкий МКРКГ – 400 б=10 мм, бетон CERALIT – 91б=70мм, кирпич ШКУ-37/37 2 слоя б=80 мм, бетон CERALIT – 91б=300 мм. Масштаб 1:25 (формат А2х3)

  1. Сборочный чертеж корпуса сталеразливочного ковша:
  • Конструкция сварная. Сварку производить сплошным и прочным швом электродами типа Э46 марки МР-3;
  • Сварной шов после зачистки испытать на герметичность керосином на мел;
  • Все поверхности, кроме посадочных, покрыть лаком БГ-577 чёрным цветом ГОСТ 5631-79-VI-E2 в два слоя. Площадь поверхности-8 м;
  • На обечайке сталь-ковша симметрично оси цапф нанести кольцевую полосу шириной 500мм. эмалью ПФ-115 жёлтой ГОСТ8465-76-VI-У2 в два слоя. Площадь поверхности-5 м;
  • Все размеры для справки.

На чертеже изображено семь проекции: вид А-А, вид Б, вид В-В, вид А, вид В. Указаны ГОСТы, градусы углов, радиусы, размеры диаметров, размеры прочие, спецификация прилагается. Вес корпуса составляет 19500. Масштаб 1:25 (формат А2х3)

  1. Рабочий чертежи детали балка: из материала лист 220 по ГОСТу 19903-74/20 по ГОСТу 1577-93. Масштаб 1:5 (формат А3)
  2. Деталь - основание с техническими требованиями в масштабе 1:5 (формат А3)
  3. СБ верхней обечайки:
  • Конструкция сварная. Сварку производить сплошным и прочным швом электродами типа Э50А ГОСТ 9467-75 катетом 15мм. по всему периметру соединяемых деталей;
  • Овальность обечайки перед сборкой не более 20мм;
  • После сварки произвести термообработку для снятия напряжений в сварных швах;
  • Приварку анкеров производить катетом 4мм.

Выполнен в масштабе 1:15 (формат А2)

  1. Деталь - шайба (формат А3)
  2. Деталь - кольцо из круга 50 по ГОСТу 2590-88/20 по ГОСТу 1050-88. в масштабе 1:20 (формат А3)
  3. Деталь - косынка с техническими требованиями, размерами, допусками, посадками и шероховатостями (формат А4)
  4. Сборочный чертеж установки шиберного затвора (формат А2)
  5. СБ установки продувочных узлов (формат А2)
  6. Рабочий чертежи детали - фланец (формат А3)
  7. Чертеж детали шайба (формат А4)
  8. Деталь – гайка. На проекции А-А обозначена поверхность винтовая трехзаходная диаметром 250 мм, шаг 40 мм, ход 120 мм. Изготавливается из круга 250 по ГОСТу 2590-88/45 по ГОСТу 1050-88. Чертеж в масштабе 1:2,5 (формат А3)
  9. Деталь втулка из круга 45-В по ГОСТу 2590-88/Ст3 по ГОСТу 535-88 в масштабе 1:1 (формат А4)
  10. Чертеж детали стойка из материала лист Б-ПН-20 по ГОСТу 19903-74/Ст3сп5 по ГОСТу 14637-89 в масштабе 1:1 (формат А4)
  11. Трубопровод подачи аргона в сборе. Масштаб чертежа 1:25 (формат А1):
  • Качество материалов, применяемых для изготовления и установки дополнительной продувочной пробки, должно соответствовать нормативным документам на их производство и должно быть подтверждено сертификатом качества или результатами заводских лабораторных испытаний;
  • Сварные соединения №1 и №2 по ГОСТ 5264. Сварное соединение №1 выполнить сплошным и плотным швом. В сварном соединении не допускаются дефекты: непровар, подрезы и наплывы, расположенные в металле шва и в околошовной зоне основного металла трещины всех видов и направлений, поры, не заваренные кратеры, свищи и неметаллические включения;
  • Контроль качества сварных соединений осуществлять визуальным внешним осмотром и измерением. Допускается применять другие методы контроля по ГОСТ 3242;
  • Методы испытания на плотность по ГОСТ 25136;
  • Сварные соединения трубопроводов поз.1 и поз.2 выполнить по ГОСТ 16037 с обеспечением прочности  и плотности;
  • Резьбовые соединения трубопроводов должны быть прочными и плотными;
  • Прочность резьбовых и сварных соединений трубопроводов проверить гидравлическим давлением 1,25Р  ( Р=1,6 МПа - рабочее давление среды в трубопроводе ) в течении не менее 10  минут;
  • Трубопровод считать выдержавшим испытание на прочность если, при осмотре ( после снятия давления ), не обнаружены разрывы по основному металлу, резьбовым и сварным соединениям, а также визуально наблюдаемые деформации трубопровода;
  • Плотность резьбовых и сварных соединений проверить в течении не менее 3 минут при рабочем  давлении;
  • Трубопровод считать выдержавшим испытание на плотность если, при осмотре, не обнаружены утечки и потения по резьбовым и сварным соединениям и основному металлу;
  • Допускаются другие методы испытания на плотность по ГОСТ 25136;
  • Рукав поз.3 должен быть обернут в два слоя изоляционным материалом ( Ткань асбестовая АСТ-1 ГОСТ6102 ) и обвязан проволокой ( Проволока 2-О ГОСТ3282 ) в трех местах, равномерно распределив по длине рукава;
  • Координаты точек подключения БРС приняты по координатам точек на существующих стальковшах фирмы «Хуговенс»;
  • Подключение аргона к каждой продувочной пробке производится вручную со специальной площадки;
  • Подача аргона на каждую продувочную пробку должна быть раздельная от узла регулирования и учета расхода аргона установленного согласно проекту лаборатории КИП;
  • Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14;h14. Семь проекций начерчено на чертеже: вид А-А, вид Б (1:2), вид В-В (1:2), вид Г (1:2), вид Д (1:2).

Спецификация –   1 лист

Чертеж в программе:  Компас 3D V

 

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база