Электромагнитный клапан

1. Сборочный чертеж электромагнитного клапана, А2
2. 3D-чертеж клапана
3. Чертеж корпуса в 3D
4. Деталировочный 3D-чертеж корпуса
5. Рабочий чертеж корпуса клапана, а3
6. Крышка 3D
7. Прокладка 3D-модель
8. Сборочный чертеж, А3
9. Деталь штуцер 3D
10. Крышка, А4
11. 3D-модель детали крышка
12. Сборочный 3D-чертеж крышки
13. Штуцер, А3
14. Крышка 3D сборочный чертеж
15. Мембрана 3D-проекция детали
16. Штуцер 3D и прочие чертежи

Клапан электромагнитный является частью трубопроводной системы. Электромагнитный клапан предназначен для регулирования подачи проходящей через него жидкости. Клапан использует электроэнергию в качестве источника питания. Электрический ток проходит через катушку 1, сердечник втягивается и перемещает упор 10. Упор надавливает на мембрану 4 и закрывает подачу жидкости. Катушка 1 установлена внутри кожуха 7. Крышка 2 торцом заходит внутрь кожуха, на цапфе крышки посажена внутренняя обойма катушки. Шток 9 свободно установлен во внутреннем отверстии крышки, в проточку крышки на шток посажена пружина 11. Сердечник 8 зафиксирован на штоке винтом 12. Между крышкой 11 и корпусом 4 установлена мембрана 3. Корпус 4 имеет три резьбовых отверстия под штуцера 6. Расположение штуцеров 6 изображено на виде слева данного чертежа. Расположение крепежных отверстий с правого торца корпуса изображена на виде А. Разрез Г-Г отображает винтовое крепежное соединение с шайбой 14 и винтом 13.

По чертежу ВО в состав клапана входят детали 2-11, сборочная единица 1. Клапан монтируется при помощи трех резьбовых отверстий диаметра М3 на корпусе 4 и паза на крышке 2 при помощи соответствующих стандартных изделий. Крепление шлангов производится по средствам трёх штуцеров 6.

Чтобы отрегулировать ход штока 9 необходимо вкрутить или выкрутить винт 12 на желаемое расстояние.

В детали поз.4 3 резьбовых отверстия М3

Выкрутить винт 13 и снять шайбу 14. Отделить крышку 2 и все прикрепленные к ней элементы от мембраны 3 и корпуса 4. Заменить деталь Сборку производить в обратном порядке.

Деталь 2 (крышка) изображена на главном виде горизонтально. Это положение деталь будет занимать при обработке ее на токарном станке. Полный разрез детали необходим, т.к. внутри детали присутствуют отверстия разных диаметров. В качестве материала детали выбрана сталь Ст3 ГОСТ 380-2005. Деталь поз. 4 (корпус)расположена на главном виде горизонтально, т.к. аналогично детали 2 будет занимать такое положение при первичной обработке на токарном станке. В качестве материала детали также была выбрана сталь Ст3 ГОСТ 380-2005. Деталь поз. 6 (штуцер) также имеет горизонтальное расположение из-за характера ее производства - на токарном станке. Материалом детали послужит Латунь ЛА67-2,5.

По полученным чертежам были выполнены объемные модели деталей.

практической работе был выполнен чертеж сборочной единицы 2, состоящей из корпуса 4, крышки 2, трех штуцеров 6, ПВХ мембраны, трех прокладок, четырех винтов М3 и четырех шайб под винт М3. Спецификацию к сборочному чертежу представлена на отдельном листе. В практической работе представлены чертежи корпуса 4, крышки 2 и штуцера 6.

Спецификация –  присутствует на листе

В программе: Компас 3D