Чертеж общего вида туннельной печи для производства керамического кирпича производительностью 15 млн. штук условного кирпича в год, А1.
Постройка имеет большую протяженность. Через весь внутренний проход проложены рельсовые пути. В вагонетки укладывается сырой необожженный кирпич. Для получения нужной твердости и прочности материал вначале проходит участок разогрева. Теплота берется от продуктов горения природного газа, подводимого через наклонную горелку сверху в конце туннеля. Регулировка процесса осуществляется системой дымоходов. На закалку направляется хорошо прогретый кирпич с тепловой обработкой при помощи боковых продольных каналов. После термического пути необходимо делать медленный отпуск с понижением температуры. Передвижение заложенной массы обеспечивается тележками. Процесс производства – непрерывного действия. Площадь поверхности туннеля и вагонеток обнесена защитным слоем футеровки. Тепловая энергия с каждой технологической зоны отводится на другие уровни по проложенным каналам. Воздух с разной температурой циркулирует по замкнутому контуру. Временные интервалы необходимы для необразования внутренних скрытых дефектов структуры кирпича. Дымососы соединены с сушильными камерами. Готовая продукция вынимается из тележек, фасуется для склада.
Спецификация – на 1 листе
Программа: AvtoCAD